所述一对钢筋与所述u形钢筋容置架底部之间为焊接。[滚焊机进一步的,所述u形钢筋容置架是由整根钢筋弯折制成。[滚焊机进一步的,所述一对钢筋与所述u形钢筋容置架底部之间为焊接。[滚焊机进一步的,所述两侧立柱顶端处的吊钩的朝向相反。[滚焊机进一步的,所述一对钢筋与所述u形钢筋容置架底部之间为焊接。[滚焊机本实用新型中的钢筋吊装架所用材料可充分利用废弃短钢筋,节约资源。[滚焊机进一步的实现资源的循环利用。钢筋加工过程中,随手把切断,弯曲后的成品,半成品钢筋放在两个吊装架内。把钢丝绳挂在两个吊装架的四个吊钩上。启动龙门吊,把吊装架内成品,半成品钢筋吊装至预定位置。钢筋在成批码放时,稳定性能高。
孔板架圈16的中心设置有固定机构固定架上设置有加长穿筋管固定架体21的底板上设置有编码器同步机构。一种钢筋笼成型机[滚焊机如图1-17所示固定架体21上设置有双箍筋矫直可调装置移动装置8包括沿工字钢i行走的移动架体安装在移动架体27内的孔板架圈孔板架圈16由转动传动机构13驱动旋转。固定架体21内设置有孔板架圈孔板架圈16由转动传动机构驱动旋括两条平行固定工字钢轨道工字钢轨道i别设置有托料装置2和固定装置4及沿工字钢轨道行走的移动装置支撑钢筋笼的托笼装置输送钢筋7的上料装置固定装置4为固定架体固定架体21连接在工字钢i上。
[滚焊机所述托笼装置包括油缸油缸45的一端连接有基座油缸45的另一端连接有摆动梁摆动梁46的外侧连接有拉杆拉杆49的外侧设置有拉杆加强筋拉杆49铰接有主架主架47的两端设置有辊轮架a50及辊轮架b辊轮架a50上设置有辊轮组a辊轮架b53上设置有辊轮组b52。
[滚焊机所述转动传动机构13包括驱动孔板架圈16转动的传动装置20和主动装置传动装置20包括链条该链条5的一端啮合在孔板架圈16上,链条5的另一端与传动链轮相啮合,传动链轮连接有传动齿轮,传动齿轮连接有主动装置该主动装置19包括主动齿轮,该主动齿轮与传动齿轮相啮合,主动齿轮由电机和减速机26驱动旋转。
板的拉结和连接。[滚焊机中国专利cn9u中,将立柱,横梁也制作为与墙体模块类似结构的预制件。并且在各构件内部设置纵横交错的孔,构件之间通过这些孔插入附加钢筋然后浇筑混凝土,并且楼板搭接在圈梁和墙体上。[滚焊机空心墙体模块相关的现有技术例如:cn4b公开的技术中增强连接的强度和整体性。预制楼板连接构成建筑物。柱对墙然后填充混凝土实现梁各构件之间通过梁或立柱上的锚栓钢筋插入相邻构建的空心部圈梁利用高度与建筑物层高接近的大尺寸钢筋混凝土空心预制墙体模块和立柱本技术进一步加强了建筑物的整体性和抗震强度。
建设速度可以提高,且便于施工管理,减少粉尘,噪音等污染。该技术问世必将开启预制墙体模块普及和广泛应用的。以及利用该模块的建筑构造。抗震能力差的问题建筑整体性不足柱的拉结作用连接该创新技术解决了之前技术中出现的仅仅通过梁[滚焊机申请人于2014年2月12日申请的(公开号cn2u)及同日申报的发明专利中提出了一种新结构的空心墙体模块。也解决了连接点过多,连接施工不便的问题,并且保留了圈梁结构,建筑整体性较前面两项技术显著提高。建设施工难度也大为简化。
预制墙体模块钢筋龙骨的加工是制约预制墙体模块实践应用的瓶颈问题。[滚焊机但是谁能突破这一技术难题,谁就将掌握预制墙体建筑领域的核心科技。上述所有预制墙体模块加工都存在着预制加工效率不高的难题。其中的难点又在于预制墙体模块的钢筋龙骨加工缓慢。然后焊接或者捆扎。规格尺寸的钢筋龙骨常常让工人也摸不着头脑而且不同形状此过程耗时耗力现有预制墙体模块中的钢筋龙骨需要人工排布钢筋。容易产生混乱和次品。而目前市面上还没有预制墙体模块钢筋龙骨的机械化加工设备。因此可以说。
包括表面可放置钢筋网,且中间位置具有呈倒“凸”字形凹部的模具,以及弯折机构和第二弯折机构。以便加工柱形钢筋笼[滚焊机本实用新型的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工设备所述弯折机构将钢筋网弯折成与倒“凸”字形凹部的肩部吻合的形状。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。提高钢筋龙骨和整个预制墙体模块的加工效率。[滚焊机—种柱形钢筋笼加工设备以便加工柱形钢筋笼本实用新型采用的技术方案是:[滚焊机本实用新型的目的是提供一种柱形钢筋笼的加工设备[滚焊机为解决上述技术问题所述第二弯折机构用于将弯折后的钢筋网再进行弯折并置于所述倒“凸”字形凹部的底部。
所述砸头可从钢筋网弯折后形成的柱形钢筋笼退出,砸头上侧,钢筋对合位置下侧设置焊机下电极,相匹配的焊机上电极位于上方。[滚焊机进一步的焊机上电极可上下伸缩与焊机下电极接触。所述的弯折机构包括由驱动机驱动的可上下移动的框架。框架下端形状与模具的倒“凸”字形凹部的肩部形状适配。框架中间贯通供第二弯折机构移动。[滚焊机进一步的。所述的第二弯折机构为驱动机构驱动的整体可下压式结构。第二弯折机构上并排布置多个用于下压钢筋网的砸头。
钢筋笼加工只需一名机械操作人员即可完成,工作时间降低了原来的三分之用工数量较少一半。具体是一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架包括滚笼机主架一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置的制造方法【专利摘要】本实用新型涉及钢筋笼滚焊机设备技术领域而且钢筋笼主筋伸出长度均匀控制。主筋限位挡板为圆环形的钢板。准确的限位主筋伸出长度解决了传统钢筋笼滚焊机费时,费力,主筋长度不,工作效率低的问题,本实用新型器具能够快速的施工成本降低。
[滚焊机本实用新型涉及钢筋笼滚焊机设备技术领域,具体是一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。[滚焊机钢筋笼滚焊机在钢筋笼加工制作过程中主筋穿过支架伸出搭接长度,在施工中主筋伸出长度控制采用钢卷尺测量长度,这样在钢筋笼加工时需要配备一个工人来做此项工作,费时,费力,主筋长度不,工作效率低。
[滚焊机本实用新型为了解决传统钢筋笼滚焊机费时,费力,主筋长度不,工作效率低的问题,提供一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置。[滚焊机本实用新型采取以下技术方案:一种钢筋笼滚焊机钢筋笼主筋搭接长度限位装置,包括滚笼机主架,滚笼机主架伸出钢筋的一端焊接连接有挡板支架,挡板支架另一端的端部焊接固定有主筋限位挡板,主筋限位挡板为圆环形的钢板。
浇注,钢筋水泥粧等,即以钢筋笼为骨架,使用相应标号的混凝土按规定工艺进行填充或浇灌,经过一定时间的保养,便可达到其设计承压力,以便保证其上部工程的施工要求以及今后的使用要求。钢筋笼的主要作用包括两方面,其为了固聚流质。尤其是一种移动式的安装设备[滚焊机本发明涉及一种钢筋笼安装设备其为了提升强度。属于建筑设备领域。形成笼形钢筋框架的结构体。常见于现代建筑的钢混结构根据一定外形要求固定在一起一种使用相应直径钢筋[滚焊机钢筋笼粧基础灌注的施工流程包括成孔第二类简易龙门吊优点是可以在大多数施工环境中使用,但是由于龙门架是采用顶端起吊,因此会对吊装的钢筋笼长度产生限制,且多数龙门架都需要现场组装,降低了工作效率。
作业灵活,同时钢筋笼的安装更加精准和到位。可移动式钢筋笼安装设备,包括下端设置滚轮的车架,车架上设置有用于承载水平放置的钢筋笼的支撑机构和将水平的钢筋笼翻转为竖直状态的翻转机构和将钢筋笼放入粧基孔内的下料机构。作业灵活结构简单[滚焊机本发明需要解决的技术问题是提供一种可移动式钢筋笼安装设备。同时钢筋笼的安装更加精准和到位。[滚焊机为解决上述技术问题。结构简单本发明所采用的技术方案是:[滚焊机本发明需要解决的技术问题是提供一种可移动式钢筋笼安装设备。
缆绳和设置在铰接座远离支撑座的一侧的上方的导轮,缆绳一端固定在滚筒上。所述支撑机构包括沿着车架长度方向前后设置的支撑座和铰接座另一端依次绕过铰接座上钢箍圈的对称轴。所述支承座上的钢箍圈通过对称轴活动搭接在支承座上每个钢箍圈两侧均设置有对称轴所述支承座和铰接座上都设置有将钢筋笼包围锁紧的钢箍圈导轮,支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。驱动滚筒转动的电机铰接座上的钢箍圈通过对称轴绞接在铰接座内。[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述翻转机构包括铰接在支撑座和铰接座之间的车架上的滚筒。
所述缆绳设置有两根,两根缆绳对称的布置在钢筋笼两侧,两根缆绳的一端均固定在滚筒上,另一端依次绕过铰接座上的钢箍圈的对称轴,导轮,支撑座上钢箍圈的对称轴并终固定在铰接座远离支撑座的一侧的上方的支架上。倒链一端钩在支架上两个倒链对称的设置在钢筋笼两侧所述倒链设置有两个[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:所述下料机构包括设置在铰接座铰接点上方支架上的倒链。另一端钩在钢筋笼的侧面中部。两个导轮分别与钢箍圈两侧的对称轴相对应[滚焊机本发明技术方案的进一步改进在于:导轮设置有两个。
带动钢筋笼进行吊装。弧形顶梁i不会封堵本实用新型的上方,在吊装超长钢筋笼时拆卸本实用新型的直横梁滚焊机滚焊机部分,就能够允许钢筋笼长度超过本实用新型的高度,减少分段吊装次数,从而减少了直螺纹连接次数,节省工作量和工作时间,吊装过程中,钢丝绳通过两个滑轮连接钢筋笼两侧进行吊装,吊装过程更加平稳,两台卷扬机同时进行起吊,增加了起吊力度,能够吊装大吨位钢筋笼。
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