卧螺离心机作为现如今污水污泥脱水的利器,我们对其中的结构了解多少呢?今天,让我们跟着华德环保的小编来看一下吧。
一般的卧螺离心机大致的有差速器、出泥口轴承架、机壳、排泥当班、推料螺旋、转鼓、中心管、污泥进料口、进料口轴承架和液位挡板组成的。当然,还要很多离心机因为的不同,结构上也会有所偏差。卧螺离心机主要采用顺⑥式结构,污泥沿着转子全程移动,停留时间比逆流式离心机长好多,进泥对沉淀区没有冲击,是有利于污泥的脱水的,絮凝剂消耗的少,泥饼出来的更干;特别适合用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥的分离,这种沉降时间很短,逆流机型很适用。
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离心机有时候会出舷液外渗现象,经过离心机维修师傅的检查分析可能是底座出了问题,离心机底座为铸铁底座外衬不锈钢皮,因为料液是含有甲醇的酸性料液,对铸铁有腐蚀作用,经过长时间的酸性物料的侵蚀,底座的铸铁部分变薄并且结合面上出现凹坑,在铸铁底座和不锈钢外皮间形成了间隙,当压力小时,料液按正常的途径流动,当压力增高时料液就会从离心机底座的铸铁和不锈钢外衬的间隙中渗出,渗出的料液腐蚀周围的环境是洁净区不允许的,料液中的甲醇对过程有威胁。
这种斜板型螺旋的设计可以使得污泥在向出口移动的过程中明显的增加脱水效果,使得泥饼更干。同样在澄清区容积不变的情况下,增加污泥的沉降速度,提高了设备本身的处理污泥的能力,减少了絮凝剂的添加,给企业又节省了一部分资金。
使用斜板螺旋的离心机,可有效的解决絮团在离心机再次破碎的问题,因为设计的斜板推料螺旋对污泥更柔和的挤压力,起到了保护絮团的作用,避免过大离心力对絮团的破坏。华德环保进行二手离心机的在制造,我们可以给客户带去原厂家的离心机维修和保养标准,保证设备达到出厂标准等。
卧螺离心机是一种的固液分离设备,主要应用于生产中固液分离加工和生产废水的污染治理,在轧钢厂、洗煤选矿、造纸制革等领域废水处理中的应用。分离对象不同,卧式卧螺离心机也要针对性的调节适应,可调节的参数有很多,包括了它的长径比、转鼓半锥角及距和螺旋扫桨叶轮。
2300Nm,而相同能力的普通离心机其蕞大扭矩只有1000Nm左右。采用液压驱动的另外一个优点就是液压对压力的变化更为敏感,也就是对进料浓度变化更敏感,使速差的节更加的灵敏,防止由于进料浓度波动造成系统堵泥。而采用普通离心机时,在进料浓度波动较大时,往往造成速差调节滞后导致螺旋堵有的污泥的情况发生。我们知道的液压驱动与贝亚雷斯离心机自控系统中特有的污泥调节器、以及的自动控制系统一起配合可以提供更大的扭矩,达到蕞佳的脱水效果。贝亚雷斯离心机调节的低速差可达到0.2rpm,调节精度可达0.01rpm。这一参数是其它厂家所无法达到的,这个要靠于贝亚雷斯的液压和自控系统的联动配合才能完成。
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