反击式破碎机,是破碎机种类中常用的破碎设备。在生产过程中主要用于石料的加工处理作业,主要应用领域有建材、冶金、化工、水电、铁路、高速公路、水电工程等。那么反击破碎机具体有哪些特点? 有何作用?
1、反击式破碎机适用于范围较大的物料
反击破的压锤是通过机械夹紧结构固定在转子上,这样当压锤与转子一起转动时会具有较大的惯性矩。与锤式破碎机(锤式悬挂式)相比,反击式破碎机的转子具有的动量较大,因此适用于坚硬物料的破碎。
放电粒度的调节方便灵活,调节范围广。放电尺寸可通过多种方式进行调整,如调整转子转速、调整研磨腔间隙和研磨腔间隙。
2、反击式破碎机能适合处理含水量大的物料
当处理后的物料含水量过高时,破碎机的进料槽和背压板上可设置加热装置,防止物料粘附。反击式破碎机不需要装底部筛板,因此可以有效防止堵塞。
3、反击式破碎机易损件磨损少且金属利用率高
磨损于材料的一面,当转子转速正常时,进料将落在液压锤的表面(撞击表面),液压锤的后部和侧面不会磨损。即使是材料的一侧也磨损很少。其底部磨杆易于更换,扁锤的金属利用率较是达到了45%-48%。
4、反击式破碎机零件更换简便,维修成本低
破碎机转轮上安装了六个锤子,锤子可以很容易地用工具替换。更换锤子只需要换一班就可以了。
5、反击破碎机可灵活调节出料粒度
反击破碎机可通过调节反击板、转子速度和研磨腔间隙等多种方式调节出料粒度,可通过液压式或机械式来调节间隙。
反击式破碎机以其特的性能优势而备受青睐,也是众多用户投资的原因。选择破碎机时,要注意物料的性质和生产需求;使用破碎机时,我们要注意破碎机保养和维护,提高破碎机的使用寿命。
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料粒度和物料形状的目的。本机在反击板后采用弹簧保险装置,当非破碎物进入破碎腔后,前后反击架后退,非破碎物从机内排出。
反击式破碎机如何选择?
1、当反击式破碎机振动量突然增加时,应立即停车进行检查,切不可为了生产而继续运作,这样将会得不偿失。
2、反击式破碎机的轴承的温度若**过70度,此时应立即停车检查故障。
3、对破碎机的板锤应进行磨损检查,若磨损达到极限标志时应调头或者更换新的。装配或者更换板锤后,必须保证转子是平衡的,衡不得**过0.25kg.m。
4、及时检查或者更换当机架衬板,以免过度磨损造成机壳的磨损。
5、每次使用破碎机前,应该检查所有螺栓的紧固状态。
其实不管什么样的砂石生产线在运作时,各个砂石设备上的反击式破碎机具有破碎比大、效率高、能量消耗少、产品粒度均匀,工作时无明显不平衡振动、结构简单、操作维护方便等优点。缺点是板锤和反击板饭马离掼,特别是破碎-硬物辩时较为严重。当物料湿度较大或含融性时厦击板表面易牯结,减少破碎空间,执而降低生产事,此外,噪声较大,粉尘也多。反击式破碎帆分为单转于和双转于两类。单转子式又可分为转子单向转动的和可逆转动的两种。
反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、建材、化工、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原材料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。
反击式破碎机是根据工作原理命名的,即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,是一种比颚式破碎机较加细的破碎机设备,在石料生产线中主要用于细碎作业,和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能:
一、反击式破碎机处理湿量大的物料较有效,有效防止物料堵塞。
在处理物料含水量过大时,反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。
二、反击式破碎机适合的物料硬度较加广泛。
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击式破碎机的转子具有较大的动量,适应破碎较坚硬的物料,们同时能耗较低。
三、可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
四、易损件的磨损小、金属利用率高
反击式破石机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。
五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用设计的工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。
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