河南霖硕空气净化设备有限公司当您准备创建净化车间的生产工艺环境时,当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时,只有、全面的系统解决方案和配套才会给您带来安全可靠的**。
食品无菌车间外源性污染源,主要是通过门和食品无菌车间内外通道侵入的室外空气。因此食品
无菌车间的布置通常都采用按照工艺操作的关键程度,洁净度的高低由里往外逐级减弱,抵御室外污
染空气的侵入。同时为物料和人员进出食品无菌车间设置相应的控制措施,例如物料的气闸、人员的
无菌较衣系统以及室内废弃物传递出来的通道等。食品无菌车间内的污染源,主要来自于食品无菌车
间内必要的操作人员和部分工艺设备,通常食品无菌车间内操作人员的四周区域是洁净度差的区域
,也是无菌技术中重要的控制内容。
食品洁净车间
食品无菌车间要求
1、食品无菌车间总平面布置(布局):
建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半
成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。
建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。
2、食品无菌车间高度:
生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。高度不**3m,建议高
度3.5 m。
3、食品无菌车间占地面积:
生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上,生产车间包括主要原料处理、
加工、内装等加工车间,不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。(分装企业可以适当
放宽要求)
4、生产车间地面材料:
应采用无毒、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设(如耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、混凝土等),有一定的
坡度,在低处应安装有水封地漏,生产车间不得有积水;
5、生产车间墙壁:
要用浅色、不吸水、不渗水、无毒材料覆涂,并用白瓷砖或其他防腐蚀材料(如金属面聚苯乙烯夹心
板、铝合金玻璃等)装修高度不**1.50 m的墙裙。
食品无菌车间内天花板应与风管、管道、灯具、风口等的安装脱开,光滑、无裂缝,易于清洗。
6,食品无菌车间的门窗材料:
应选择耐受性好、自然变形小、制造误差小、容易控制缝隙、气密性好的材料,好采用双层中空玻璃
结构的双层窗,既节约空间、又节约能源,还可以避免玻璃窗结露引起霉变,造成污染;窗尽量采用大
玻璃,这样可减少积灰点,又有利于清洁工作。
食品洁净室设计布局产述
a、洁净室的设计
洁净厂房内的洁净生产车间及相关设施有洁净生产间、洁净空间间、管理区、公用动力
设备等。在布置洁净室时,力求做到平面形状简洁,功能分区明确,管线隐蔽;合理安排、布置生产洁
净区、人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线、净化空调。
食品洁净室
b、洁净室的构造及装配、装饰
洁净室的在护结构门窗、墙板、吊顶、过滤器、灯孔灯具等方面充分考虑其保温、
隔热、*、防潮、密闭性能好等要求,一般选用彩钢夹芯板作为墙板、吊顶板材料,不产尘、
无裂痕、可擦洗、耐潮湿、板缝平齐、密封,压缝条平直、缝隙小;地面则根据客户要求选择水磨
石地面、环氧树脂地面、粘贴地板、通风地板等,力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好,不易
产生静电、表面不易附尘粒等。
c、洁净厂房的施工安装
由于洁净厂房的用途不同,洁净室内生产的产品品种不同,要求的空气洁净等级不同等,
因此各种洁净厂房的工程施工内容存在一定的差异。但各类洁净厂房的施工项目基本包含洁净室建
筑装饰、净化空调系统、电气照明系统、消防安全系统等。
光电、精密机械等行业用洁净厂房的施工内容主要有:洁净室建筑装饰,净化空调系统
及其风管、过滤器的安装,配管系统(一般供水、纯净水等)的安装,变配电、电气系统及其桥架,
配管配线的安装等。
无尘车间施工之安全篇
不管是无尘车间还是其它工程,在所有的施工现场管理中安全应放在**,小编总结出以意点是无尘车间施工现场必须要注意的,但也不于以下10点,欢迎大家补充说明:
1、无尘车间施工应对所有的出口设有安全防护措施,安装防护栏,防护网和加盖防护等措施
2、加强对安全网架设的规范化管理
3、无尘室净化工程加强对“临边”危险地带安全防护的管理
4、加强对交叉施工作业的安全管理
5、无尘室净化工程加强对高空金属构筑物的安全管理
6、加强对大型混凝土模板和高层脚手架的安全管理
7、加强对垂直运输设备的安全管理
8、无尘室净化工程加强对施工安全用电的管理
9、加强对季节性施工的安全管理
10、无尘室净化工程加强对易燃易爆物品的安全管理
洁净净化车间食品灌装饮料QS设计施工方案
食品饮料净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级(1和10级)装置。ISO
5级(100级)洁净室成本是ISO 6级(1,000级)洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低(见表2)而大
大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级(100级)空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如
填装生产线那样的小区域。
饮料洁净车间
一、食品/饮料洁净车间说明
食品饮料洁净车间好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依
需要而定,一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外,主要供更换衣帽、鞋子等;缓
冲间位于较衣间与风淋室之间,也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间,主要品灌装,房间应
不受日光直射,大小适当,高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大,清扫和消毒不便;过小
,操作不便;**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角,以便清洗和消毒。食品/饮料
无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压,设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温
装置。
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴,但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流,并要保持各
洁净操作间的静压梯度,因此,该工程中建筑平面要求具备以下几点:
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁
净区渗透。
2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入
各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板**板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,
铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处
理。
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能
恒久不变,可承受中等以荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计,按照规范要求,设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况,可采用单元式净
化系统的,不用设机房),各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板,经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯立控制,并均
由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制;室内照明均采用密闭照明灯组;插座盘均采用嵌入式;室内
无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置的物料传递口或传
递门;人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求:
食品厂房洁净级别及换气次数:
洁净级别
尘埃数/
活微生物数/
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
3、对液体加工车间,需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内,夏天产生霉臭,需做特别处
理。
4、人员洗手**须非手动式(感应、脚踏或手衬式),生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!
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