组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不**业对烘干后物料中水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。
进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜**750摄氏度,如有要求高温烘干,烘干机的处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
安装与维护
机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作,它应与较其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
干燥机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也*更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
适用范围:
1.化工、矿工、冶金等行业,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。
2.农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、**复、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、**肥料、无机肥料、磷肥硫铵。
3.对有要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。
4.要求低温干燥,且需要大批量连续干燥的物料。
载热体的选择:
载热体及其高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。
1)若被处理的固体物料不怕高温,且非后产品,可以允许在处理过程中稍被污染,可采用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如,对于进口含水量较高的物料干燥,采用气体进口温度为300度时,干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸发率为35kg/M3/h;热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉,气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。
2)如处理的物料不允许被污染,需要的温度高,则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体,本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高,又想节能、卫生采用煤气发生炉将是佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也节省不少,一般煤气发生炉有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤气发生炉可以随停随用,长达10天不工作,下次还可以继续使用。
3)也有用间接加热的方式,即热量由金属壁传给燥物料,如外加热式的转筒式干燥器。
4)若燥的物体不允许被污染,而且不允许被空气冲淡,则热量应通过转筒壁传入,此时,将转筒装载砖室内,筒外通以烟道气,也可载筒内安装中心管道或列管,套管等表面热交换器,利用金属壁传热。载热体可为烟道气、水蒸气或电加热。载燥物料中,仅通过干净气体,将蒸发水分带走。
类型:
滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小,能耗低具优势。
烘干机的保养:
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行彻底的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5好。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方,要做好定期的检查工作,特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况,一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时,对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作,以保证部件运转的灵活性,减缓零件的磨损。
轴承维护:
轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。2、注意机器各部位的工作是否正常。3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。4、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故5、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
防腐锈:
对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。常用的防腐方法主要由以下三种:,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法,但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等,这种溶剂易燃、易爆很不安全,给生产、施工、储运等造成很多麻烦,而且这类液体通常带有毒性,挥发到空气中后,会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本很高,换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,减少成本。*二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大
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