定西电磁振动给料机型号 东莞矿粉用振动下料机 喂煤机

电磁振动给料机——给料好帮手
简述
      振动给料机是一种常用的加料设备，它能均匀连续地将块状或颗粒状物料送到受料设备上，是整个生产线的道工序。振动式加料器的安装和操作对生产线的生产有一定的影响，今天分享振动式加料器的安装、操作及故障处理。
电磁振动给料机电磁振动器用于块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中、均匀、接连地给到受料设备中去。

振动给料机在生产过程中，能将大块、小粒的物料从储料仓均匀、定时、连续地输送到受料装置，碎石生产线可连续、均匀地给碎石机上料，物料经过粗筛后，主要应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分和联合设备。
        振动式给料机性能特点：振动平稳，工作可靠，使用寿命长，激振力可调，可以在任何时候改变和控制流量，调整方便稳定，耗电少，调节性能好，无冲现象其结构简单，运行可靠，调整安装方便，重量轻，体积小，便于维修，封闭式机身能有效地防止粉尘污染。

一般用于松懈物料。依据设备功能要求，装备设计时应尽量削减物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有用排口不得大于槽宽的四分之一，物料的活动速度操控在6-18m/min。对给料量较大的物料，料仓底部排料处，应设置满足高度的拦矿板； 为不影响给料机的功能，拦矿板不得固定在槽体上。

电磁振动给料机功能
1．调理给料机的振幅，在额外振幅范围内，经过旋转操控箱电位器旋钮或输入自动操控信号能够直接调理振幅，然后能够无级地调整给料机的生产率。
2．调理料仓闸口的开度，改动料层厚度，也能够到达调整给料机生产率的意图。

振荡进料器的工作情况一般比较恶劣，在使用中应根据设备的实际情况采取相应的措施，以保证设备的运行故障少，寿命长。在实践中不断完善和创新，持续改进设备状态维护管理，改善和提高设备的管理水平，以达到提高设备运行的可靠性，达到安全生产目的。

技术实现要素：
本技术的目的就是提供一种给料量易调整振动给料机，它能有效地解决前述振动给料机存在的问题。本技术的目的是这样实现的：一种给料量易调整振动给料机，包含铰支弹簧、振动槽体、振动电机、吊挂弹簧、回转驱动油缸、导料溜槽，所述振动电机安装在振动槽体的底部，振动槽体一端通过铰支架和铰支轴铰支在铰支弹簧上，铰支弹簧安装在铰支弹簧底座上，振动槽体另一端吊挂在吊挂弹簧下部，吊挂弹簧上部通过吊挂钢丝绳连接在支撑架上，滑轮安装在支撑架上，回转钢丝拉绳一端与吊挂弹簧上部连接，另一端绕过安装在支撑架上的滑轮与回转驱动油缸相连，回转驱动油缸铰接在底座上，在振动槽体内靠近出料端位置的侧壁上铰接有调整出料口宽度的调宽板。
在所述调宽板上连接有带有长条弧形孔的调整板，所述调整板同时通过螺栓连接结构压装在振动槽体上，在调整板上的长条弧形孔的中心线园弧的半径等于弧形孔中心线到调宽板铰接中心的距离。
在振动槽体侧壁上安装有调整螺母、调整螺栓旋装在调整螺母内，端部**在调宽板上。在调宽板与给出物料接触的部位设置有耐磨板。
 通过将振动槽体一端通过铰支架和铰支轴铰支在铰支弹簧上，振动槽体另一端吊挂在吊挂弹簧下部，并将该吊挂弹簧通过回转钢丝拉绳与振动槽体回转驱动油缸相连接，回转钢丝拉绳缠绕滑轮，其两端分别与吊挂弹簧和回转驱动油缸相连，滑轮安装在支撑架上，这样，当需要调整给料量时，可以通过驱动回转驱动油缸动作，拉起和放下吊挂弹簧，改变振动槽体的角度从而改变振动给料机的给料量；当需要固定给料机的给料量时，将回转驱动油缸活塞伸出，回转钢丝拉绳不再受力，所有重力都由吊挂钢丝绳承担，这样可以保证槽体的工作角度不变，进行稳定的给料。这种结构，在使用一套吊挂弹簧的情况下，既能保证振动槽体在固定的角度工作进行稳定给料，同时又能在需要改变给料量的情况下通过回转驱动油缸的伸缩来改变振动槽体的给料角度，简化了设备结构，缩小了设备对安装空间的要求，具有非常明显的优点。
 在振动槽体内部的侧壁上铰接调宽板，并通过调整板对调宽板的位置进行调整，从而调整振动槽体出料口的宽度，可以实现对给料量的调整，具有给料量调整简单方便易行等优点。
 在振动槽体侧壁上安装调整螺母，调整螺栓旋装在调整螺母内，通过旋扭调整螺栓使其端部**在调宽板上，一方面可以避免调整板压紧螺栓松动时调宽板位置自动张大，使给料机开口尺寸过大，造成给料量过大，引起安全事故，另一方面，也可以**紧调宽板，防止调宽板在振动槽体振动过程中出现松动和噪音。在调宽板与物料接触的部位设置耐磨衬板，可以提高调宽板的使用寿命，避免频繁更换耐磨板带来的使用成本的调高。

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