蜂窝陶瓷蓄热体产品特征
采用蜂窝陶瓷作为蓄热体的蓄热式燃烧技术其特点表现为:
1、可以使用热值低的高炉
2、可以节约能源
3、污染物排放可以降低
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产品材质:堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等;
孔型:正方形、矩形、圆形、三角形、六角孔等
产品性能:
1、升高废气热损失,大限制进步燃料的利用率,升高单位能耗;
2、进步实践熄灭温度,改善熄灭条件,满足热工设施的低温要求,扩展低热值燃 料的使用范畴,尤其是高炉的使用范畴,进步燃料热值的利用率;
3、改善炉膛热替换条件,进步设施的产量和产品的品质,缩小设施投资;
4、升高热工设施单位产品的废气排放量及无害气体的排放量,缩小大气净化,改善环境。
蓄热式热力焚烧炉(Regenerative Thermal Oxidizer, 简称RTO)是一种用于处理中低浓度挥发性**废气的节能型环保装置。
蜂窝陶瓷蓄热体目前宽泛用于工业热工设施节能技术方面,使工业热工设施进步效率,升高能耗,进步产量和改善品质,是处理动力与环境成绩的重要而无效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截脸孔次要有正方形和正六边形两种孔构造,且孔道是互相平行的直通道构造。这种构造大大升高了气孔流经的阻力,大幅度进步了蓄热体的单孔体积换热效率。
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题,通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新,我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体,内部蜂窝结构采用“T”形排列设计,代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列,解决了产品在使用过程中的堵孔情况;同时,内部蜂窝孔具有连通式结构,增加空隙率,减少气流压降,改善整个截面上气体分布,使气体分布较均匀,提高了设备热回收效率。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
蜂窝蜂窝陶瓷填料比其它形状填料的比表面积较大,强度较好等优点,可使汽液分布较均匀,床层阻力降低,效果较好,且可延长使用寿命,在石化、制药和精细化工行业中使用可以得到很好的效果。