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螺杆空压机油滤器报警清除

螺杆空压机油滤器报警原因：

1、温度过高：空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。

2、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

3、压力过高。空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵塞，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。

5、油过滤器：螺杆空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。

以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时，用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可。

螺杆空压机在运行中的注意事项

螺杆空压机运行过程中需注意以下几点：

1、运行出现或非正常振动时，应立即停机检查；

2、运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓赛及开不必要的阀门，例如疏水阀、排污阀等；

3、在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部无压力时，再补加润滑油；

4、应经常检查自动疏水器动作是否正常工作，如果存在故障应立即检修否则水分会被带到系统中对系统内部造成一定的危害；

5、油气桶每周至少排一次污水，神钢空压机出租电话，避免机组长时间不运转，建议每个星期至少开机2h以上；

6、在日常的螺杆空压机运行过程中应留意空压机压力开关及联控程序工作是否正常，马鞍山神钢空压机，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁；

7、禁止在有可能吸入有毒气体的地方操作空压机，神钢空压机租赁电话，运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。

8、不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转；

9、运转时必须关闭全部隔音罩柜门。

空压机油作用解析如下：

1）润滑作用：是对螺杆主机进行润滑，使转子间形成润滑油膜；

2）密封作用：主要是填补转子与壳体之间的泄漏间隙；

3）冷却作用：主要是指它能有效控制压缩机放热引起的温度升高；

4）降噪作用：喷入的油是粘性流体，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后，噪声可降低10-20分贝，即：dB(A）因空压机油分为：矿物质油与合成油2种。因其内在成分不同，通常情况下，矿物油使用寿命比合成油使用寿命短一半左右。

矿物油：在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到3000-4000小时左右，如果空压机运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议2500-3000小时左右更换一次。

合成油：在机组温度和工况条件好的情况下，神钢空压机保养电话，使用寿命可以达到6000-8000小时左右，如运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，用到6000小时后就必须进行更换。

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