树脂砂混砂机-青岛和青铸机-树脂砂混砂机价格

混砂机结构

1、减速器

此部分后二级传动减速器，它整个的固定在混砂机底盘下面的齿箱连接座上，由电动机借助弹性圆柱销联轴器，带动两锥齿轮，它完成*传动，再通过两斜齿轮的啮合带动另一小齿轮轴完成*二线传动。齿轮轴下面装有柱塞式油泵，通过它的工作，将油从油管喷出，使齿轮和轴承得到良好的润滑。齿箱侧壁装有长形油标，用来注视注入减速箱内油面高低。

2、立柱

该部分起着支撑辗轮和传递回转的作用，主要有十字头、圆柱、中轴斜、齿轮等部分构成，固定在底盘上。

3、辗轮

型砂的碾压揉搓全靠此部分的重量给型砂以压力来完成的。年轮借辗轮轴连接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头连接在一起，当十字头转动时带动辗轮一起绕立柱回转，同时由于和型砂的磨擦，辗轮也就自转运动。曲臂可绕曲臂轴转动。以使辗轮可随型砂层厚度的变化自由起落，辗轮与底板保持一定间隙，由调节螺栓来控制以免辗碎型砂。

4、机盆

围圈与底盘用螺钉坚固在一起，形成混制型砂的机盆。内圈、圆角铁、底板在磨擦以后，可卸开螺栓更换新的。

5、出沙门

混好的型砂从比门卸出，它的开闭由手动拉杆来完成。

6、取样门

外圈上装有取样门，供混砂过程中取样用。

7、油泵

为柱塞式油泵用来供给齿轮和轴承以充足的润滑油，装在减速箱内斜齿轮轴的下部；借该轴的旋转，带动油泵推杆座压缩活塞使其周期性的往复活动。活塞下降时，进油口关闭，出油口打开，润滑油进入油管，活塞上升时，进、出油孔动作与前相反如此循环不断的动作，使油不断打入油管喷出。

8、刮砂板

刮砂板的作用是在混制时将型砂搅合并聚集在辗轮之下。卸料时将型砂刮至出砂门卸出。内刮砂板(16)和外刮砂板(11)由内外刮砂板柄(10、17)紧固在十字头上，由于刮砂板**圆弧外和下部易被磨损，为了延长使用寿命，镶有特种铸铁材料的板条。当其磨损后可卸开螺钉更换新的板条。

影响喷砂机喷砂效果的因素有哪些

一、工件表面粗糙度：

　　影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，喷砂机零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑 越浅，树脂砂混砂机价格，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越 大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。

二、喷砂机的喷砂的强度：

　　影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余 压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% ，残余K应力层的深度通常町达0.25mm，大较 限值为Imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证，经过一定时间，喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门（Almen)试验中，树脂砂混砂机批发，喷砂强度的表征为试片变形的提高。

1、定期检查喷砂管，回收管和喷头，有损坏时应更换。

2、检查毛刷使用情况，树脂砂混砂机，不能封住砂时应更换。不要使用用破损的毛刷，避免磨料和灰尘向外排出。

3、要认真检查气泵、电气部分是否良好，有问题及时修理。

3、检查真气泵、电气部分是否良好，有问题及时修理。

4、定期检查设备各处是否正常可靠，发现损坏或有问题及时修理。

4、要在操作前检查循环回收式喷砂机是否完整，禁止无关人员触碰喷砂机，在使用前须纠正所有错误之处。

7、要将砂料经过筛选处理，保持干燥、少粉尘、少杂质颗粒均匀的。

5、要在每天工作完成后，收好各条管道，擦拭设备，盖好塑料罩，清理各处，保持设备良好工作状态。如果循环回收式喷砂机长期不使用，树脂砂混砂机生产商，要将各胶管盘好，设备擦拭干净，罐内的磨料应当清理干净以免造成砂料板结。

6、及时检查砂阀中阀杆阀套的磨损情况，并注意更换。

7、更换喷咀及护套，拧下喷枪联接件，即可更换新件。

8、注意握把开关处的清洁，不要损坏微动开关，不准磕碰及摔打。

9、定期清理过滤器中的滤芯，以免影响回上，清理过程中请用气吹方式清理，避免摔打。

10、定期清理及排除油水净化器（罐）内的水。

12、要避免雨天在室外使用设备，以免电机进水和砂料潮湿不流动。

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