• 太原柳工ZL50铲车变速箱拆装机巧 涡轮组变速箱

    太原柳工ZL50铲车变速箱拆装机巧 涡轮组变速箱

  • 2021-07-27 08:24 21
  • 产品价格:19000.00
  • 发货地址:山东省枣庄市中区包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:68719108公司编号:4251830
  • 孙经理 经理
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    产品描述
    供应工程机械变速箱总成,龙工855装载机变速箱由超越离合器、行星变速机构、摩擦片、离合器、油缸、活塞、变速泵、变速操纵阀、滤油器、齿轮、轴承、箱体组成。换挡离合器的分离与接合一般采用液力控制,通过变速操纵阀分配油路。
    一台50C装载机,在施工过程中出现液力变矩器油温过高,变矩器油压降至8~0Mpa,且伴有泄漏,工作无力。故障检修在检查散热系统正常后,对变矩器拆检,发现导轮与止推挡圈接触面及第二导轮与自由轮座圈接触面有磨损,泄漏从涡轮轴骨架式橡胶油封处出来。在更换两导向轮、变矩器各部位密封圈及清洗更换变速箱传动油后,试机检查,装载机工作不到半个班时,又出现变矩器油温偏高,油压下降,工作无力。从变速箱检查孔检查传动油,发现变速箱油底壳中又有白色悬浮颗粒,仍有磨损的铝质合金粉末进入传动油。
    重新吊拆变矩器检查,发现仍是两导向轮有磨损,检查其它各部位均正常。故障分析装载机在作业过程中,液力变矩器根据负荷的变化将发动机的机械能进行扭矩转换后传给变速箱。由于转换过程中的能量损失,引起变矩器循环油温度升高,当温度升高太快且超过一定的限后,就会产生气泡和氧化沉淀,使传动油粘度下降,起不到润滑作用。同时造成橡胶油封破坏,产生泄漏等,致使变矩器工作特性变坏。而造成油温升高过快根本的原因是变矩器传动油循环流量不足或散热系统有故障。
    前面几次维修只是根据以析进行,对导轮磨损只考虑了装配关系,致使一直无法解决该机故障。该机的故障主要是由导轮磨损引起的,应从导轮磨损上找原因。该变矩器为双导轮综合变矩器,两导轮是与自由轮外圈装在一起,自由轮机构是棘轮结构,导轮旋转方向与发动机旋转方向相同。导轮磨损原因当导轮给予从涡轮传过来压力油力矩时,同时也受到压力油给予导轮的反作用力矩,致使导轮在高速旋转时受到轴向挤压力,轴向挤压力使导轮旋转时与止推挡圈接触面之间产生摩擦。
    同样,第二导轮也受到导轮传过来的压力油的反作用力矩,致使第二导轮在轴向挤压力作用下与自由轮座圈之间产生摩擦。原因两导轮与自由轮座圈、止推挡圈接触面之间接触面积偏小,挤压形成的压强大,高速旋转时两接触面之间润滑困难,产生摩擦。摩擦产生的热量致使局部温度过高,润滑性能下降,导致两轮磨损加快。原因导轮与自由轮座圈、止推挡圈材质不同,当然,先受损的是硬度较小的铝质合金导轮。出现磨损后,产生磨粒,因变矩器为一个高速旋转体,固体颗粒将使各工作轮的摩擦力和磨损增加,进一步加剧了各元件的磨损。

    装载机是为常见的工程机械设备,应用十分广泛。但是这个庞然大物也有“生病”的时候,尤其是装载机行星式变速箱超越离合器,经常会出一些小状况,影响正常施工。下面就给大家介绍一下几种常见的故障。低速重载时,出现瞬间停顿现象装载机在低速重载作业时,突然出现“咯喀”的停顿声,继而加油,车又继续前行作业,这是常见的超越离合器发生故障的早期表现。随着使用时间的延长,这种现象在作业中会越来越频繁地出现,停顿的时间也会相应延长。
    Ⅱ挡行驶正常,突然工作无力,变速箱油温装载机平时工作良好,Ⅱ挡行驶正常,但会突然出现工作无力现象。检查时发现油位符合要求且油底滤网没有堵塞,变速压力也正常,这说明超越离合器已损坏失效。变速箱突发异响,车速骤减装载机以较高速度行驶时,突然在变速箱部位发出较大的机械异响,随即像是被制动似的车速骤减,此时松开油门、停住车,无须摘挡,怠速运转一会儿,异响即消失,然后踏下油门,机车行驶恢复正常。
    这种现象若不时出现,则是由于超越离合器的滚柱有发卡现象所致,滚柱本应在不工作位置而现在卡在了工作位置,使原来不参加工作的一级涡轮输出齿轮与超越离合器的外环齿轮间断工作,致使齿轮发出较大的撞击声,同时产生较大的制动力。起步或换挡时,机车反应迟缓装载机作业中,挂挡时手感节奏正常,挂挡杆系无松旷现象,变速压力及换档时的反应也正常,但在起步、换挡时,机车有时反应较缓慢,这是因为超越高合器外环齿轮与内环凸轮接合不良、锁死缓慢所致。
    Ⅱ挡、I挡速度无区别有的装载机在低速、重载时工作有力,但变矩器油温升高较快,并且Ⅱ挡与1挡的速度无区别。这是因为超越离合器的滚柱卡死在工作位置,使外环齿轮与内环凸轮始终处于接合的状态造成的。变速箱的保养方法机油检查:只要隔几天把油表尺,擦干净、再去、再,看看机油的液面高低是否在上限与下限之间。注意:一般而言,机油的消耗并不严重,足以度过两个保养之间的周期,但是在夏天由于天气炎热,机油消耗量会比平日高一点。
    如果在日常的检查中发现,机油内有杂质或汽油味,以及排烟呈现淡蓝色,就表示引擎出了问题,机件可能异常磨损,赶快进厂检修。汽油检查:要勤于查看油表是否到底。注意:千万不要让油表到底了再去加油,新车多都采电动汽油泵棒以及油量电子感应器,要注意让它浸泡在汽油里散热,此外油量太低,也可能影响排气系统的氧传感器器,这些零件都不便宜,所以勿超过底线才去加油。变速箱油检查:更换引擎机油时,可以顺便检查变速箱油,由于检查过程较繁琐,所以可以请经销商的服务部门来处理。
    为了测量,将车排入空以怠速运转,并将车停在平坦的地方,且油液必运转至80℃~93℃的工作温度。注意:油液过多或过少,都可能损害变速箱,油液过多可能会造成机件运转阻力过大,或者使得变速箱油起泡变质而致机件不正常磨损。当检查变速箱油时,务必测量。动力方向机油检查:当引擎冷却下来,将加油盖及储油筒顶部擦拭干净,然后将方向机油盖旋出,用无纤维干净纸巾将油尺擦拭干净,再装上锁紧,锁紧后再打开抽出检查油尺的油面。

    装载机变速器换挡机构损坏怎么维修和保养装载机动力换挡变速器采用液压压紧多片湿式离合器的换挡变速机构变速,每个挡位由2-5片摩擦片及相应的压板、液压缸等组成。当操纵变速杆置于某一挡位时,压力油通过控制阀流入相应的液压缸,推动活塞压紧主动片与从动片,从而达到传递动力的目的。在实际铲车司机操作中,往往是等到机器不能正常工作时才进行维修,以致丧失了维修时机,缩短了变速器的使用寿命。本文分析了动力换挡变速器离合器损坏的原因,介绍了一种检测离合器活塞密封性的方法以及变速器故障预防的措施,以提高动力换挡变速器的使用寿命。
    合器损坏的原因动力换挡变速器离合器接合时,液压油的压力克服弹簧力压紧摩擦片。随着液压油压力的升高,摩擦片与金属盘接触并逐渐压紧,使离合器将飞轮动力平稳地传递到变速器输人轴。每次换挡时,摩擦片都要与钢片发生摩擦,产生的热量由冷却液散发出去。当摩擦片及钢片变薄时,为了使它们充分接合就需要更多的液压油,发动机须进一步加速,摩擦片在钢片上的打滑时间也随之延长,由此产生的摩擦热量也会更多,促使液压油的温度增加,当达到足以改变变速器中密封件性能的温度时,变速器就会产生内泄。
    而内泄又从两个方面继续引起热量的增加:高压油经损坏的密封处泄漏,使油温继续升高;由于漏油,液压泵势必要输送更多的油液来保证接合离合器时所需的压力,使离合器充分地接合,这也要求发动机继续加速,使液压泵产生更大的流量。如此恶性循环,终必将导致离合器过热或烧损,直至完全失效。合器活塞密封性的检测装载机行走无力或油温过高时,就需要判断是离合器活塞密封不严还是油压不足引起的,但常规检测手段有时很难断定是哪个原因引起故障,尤其是在无动力的情况下,检查组装好的变速器总成的各密封环就更困难了。
    此时,可采用气压阀进行测试。先,将变速器控制阀拆掉(对组装好的变速器应在装控制阀之前),然后依次给变速器各油孔通人0.6一0.8MPa的气体,若某一个孔通人气体时,听到“嘭”的一声且无漏气声或漏气声很小进口计量泵,则说明与之对应的离合器活塞与缸筒间的密封良好;若听不到活塞压紧摩擦片的声响且漏气声较大,则说明离合器活塞与缸筒间的密封失效,应更换密封件。速器故障的预防动力换挡变速器的轴承和齿轮副属于易损部件,所以应定期检查和保养变速器。

    长期使用过程中,因换挡频繁,使变速箱中的零部件不可避免地要发生磨损、变形,导致变速箱挂挡困难、自动脱挡、运转中发出噪音等故障现象,影响使用。所以在日常使用中,要经常对变速箱工作情况进行全负荷操作检查,观察变速箱传动是否平稳,有无异常间隙及杂声,及时找出原因进行调整或修理。常见故障如下所示:挂挡困难操纵变速杆挂挡时,感到挂挡很费力,不能顺利进人挡位;或挂挡时出现打齿声,严重时挂不上挡。产生原因如下:离合器分离不彻底,不能完全切断动力。
    具体表现为两个方面:由于操纵不当,踏板没踏到底,造成分离不彻底,挂挡困难。这种现象常见于新手,由于不熟练,往往踏板没踏到底就挂挡,出现挂不上挡,且齿轮发响的状况;属于离合器技术状态较差导致的挂挡困难;新车个别啮合齿齿端粗糙,造成挂挡困难;换挡拨叉松脱、弯曲,换挡叉轴弯曲、锈蚀,移动困难,拨叉轴固定拨叉的锁定螺钉松动时,也会造成挂挡困难;变速杆上的倒挡拉杆长度调整不当,挂倒挡时,致使锁片上升高度不够,不能顺利进人倒挡位置。
    自动脱档自动脱挡常见有两种情况。一种是在行驶中,稍抬加速踏板,挡位就跳回到空挡位置;另一种是在上坡负荷加大时,挡位立即跳回到空挡位置,这种情况下,如果重新挂挡未挂上,很容易形成溜坡,发生严重的事故。产生原因如下:拨叉弹簧弹力减弱或折断,使自锁定位失灵;拨叉锁定螺钉松动,拨叉轴定位槽或自锁装置的钢球磨损,不能将变速杆可靠定位;拨叉有效行程小或拨叉弯曲变形,导致齿轮啮合不到位,受力后易脱挡;拨叉端面磨损严重,拨叉端面与滑动齿轮环槽间隙过大,滑动齿轮易前后移位而自动脱挡;齿轮工作面磨损成锥形,使齿轮啮合间隙过大,易产生轴向推力,致使滑动齿轮脱开啮合;齿轮与轴的花键磨损,键槽间隙过大,使齿轮在传动中摆动,滑动齿轮易脱离啮合位置;轴承磨损、轴承松旷,轴承与轴内圈滑转、轴承与箱体座孔外圈滑转,轴向间隙过大,都使齿轮轴产生倾斜和齿轮轴发生位移,导致齿轮受力后自动脱离啮合。
    变速器按操纵方式分为人力换挡、动力换挡。人力换挡变速器是用人力拨动变速器齿轮或啮合套进行换挡的。人力换挡变速器换挡时需先踩下离合器,然后再变换挡位。动力换挡变速器通过相应的换挡离合器可分别将不同档位的齿轮相固连,从而实现换挡。
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