涂胶机的注意事项:
1、每天必须提**分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作了解涂胶机机械设备状况,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班汇报,待修理正常后,方可进行操作;
2、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常;
3、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上;
4、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关;
5、启运涂胶机后,应根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙;
6、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求;
7、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以上,如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间时,严禁用手硬拉,必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机;(严禁手接触胶辊)
8、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完;
9、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的与拌胶的一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生;
10、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位;
涂胶机正确的安全操作规程概述如下:
1、必须持证上岗,非规定本机台人员严禁操作;
2、使用前先清洁机台和工作场地,并检查变速器齿轮箱、链条齿轮等部位是否缺油,无油时需先加油,以保持良好的润滑,然后打开电源,试运转检查各转动部位是否正常;
3、试运转正常后,把胶水放在胶槽内,按涂胶量大小调节好胶辊的间隙,必须在0.1-0.3范围内,并根据板件厚度调节输送轮高度,才可以正试工作;
4、上班操作人员不得留长发、穿戴手套、宽松衣物、防止以上物件卷入机内导致人员受伤;
5、下班时要先停机,把机台上余留胶清干净后将胶辊间隙调到小,然后放水用毛刷清洗胶辊及机台,清洗时严禁开机,和直接用手拿布或其它物件来清洗,以防止夹伤手或,损坏机台;
6、机台清洗完后需将残留胶水,和杂物清理干净,擦干机台,和地面积水,关闭电源开关才能下班;
涂胶机是一种将液体的胶体向固态纺织品一些地方进行涂抹的机器。这种涂胶机可以做到自动黏着的自动化操作,非常的简单方便,同时也可以加载电脑机器操作,非常的好用。
涂胶机使用:
1、合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速,一般情况下,黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些,以防单板表面涂胶不均匀,薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些;
2、合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时,涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂,但对于不同厚度的单板,涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板,涂胶辊对单板的压力应小一些,以防单板被压碎。涂胶速度较高时,涂胶辊对单板的压力应调小一些;
3、合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出;
4、合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少,造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂;胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多,造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制;
自动涂胶机停机时间过长没清洗,可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射物料发生危险。
打开泄气阀门,使自动涂胶机的供胶压力桶内的压力完全释放,以降低输胶管内压力。卸下喷,并进行清理。检查自动涂胶机喷咀是否堵塞。若输送管无料送出,说明是管内堵塞,将清理干净的喷连接好,便可继续喷涂工作。
苏州知日自动化科技有限公司是一家集自动化设备设计、研发、生产、销售及售后服务为一体的,主要从事双液点胶机,自动灌胶机,led灌胶机,单液,双液动态点胶机,各行业非标设备,自动灌胶、点胶设备,自动工作台、机器人码垛、搬运,数控车床、冲床、压机的自动化上下料改造及各类非标设备等。