钨极过热 由于钨极是阳极,电子以很高的速度轰击钨极,放出大量的热量,造成钨极温度升高,降低钨极使用寿命,因而除了焊接铝镁合金外,一般很少使用。
(3) 直流正极性
① 焊件为正极,经受电子轰击时放出的全部能量转变成热能,焊接熔池深而窄,有利于金属的连接,焊接内应力和变形都小,焊接生产率高。
②钨极不易过热,使用寿命长,许用电流值大。
③钨极发射电子能力强,电弧稳定。
④没有阴极破碎作用,因而不能焊接铝、电弧空间的正离子飞向焊接熔池及其附近的区域,质量大的正离子带着很大的动力撞击其表面,释放出很多能量,正离子撞击阴极释放出的能量要比电子撞击阳极表面释放出的能量多。在正离子的撞击作用下镁及其合金,但广泛用于碳钢、低合金钢、不锈钢、镍基合金、钛合金、铜合金等的焊接
铝有何特别之处
铝表面氧化层的高熔点使得它的焊接必须采用直流正极性(MIG)或交流焊(TIG)。铝的流动性与钢相比差异极大。由于其热传导性高,所以必须注意边缘焊透。铝对氢气孔很敏感,因此必须混合气—二氧化碳与氧气或氢气混合,主要用于无氧培养;二氧化碳与氩气混合,主要用于脑循环系统;三元混合气,主要用于细胞培养和胚胎培养,是生殖中心的常用气体。关注焊接填充材料的保存、坡口两侧的清洁度和保护气供应的可靠性
钨极氩弧焊所使用的焊接电流受钨极载流能力的限制,电弧功率较小,电弧穿透力小,熔深浅且焊接速度低,同时在焊接过程中需经常更换钨极。
2.熔化极氩弧焊的工作原理及特点
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用,如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG,后者称为MAG。从其操作方式看,目前应用广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。
(1)效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
(2)需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
但也发现使用氩气做保护气时电阻焊相较于在 空气环境下需要至少多余2.6焦耳的能量才能成功焊接。
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