数控车安全操作规程:进入数控车削实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。按规定穿、戴好劳动保护用品。不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,福建大型机加工诚信为本,各传动手柄、变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行润滑保养。操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其它工具进行操作。完成对刀后,福建大型机加工诚信为本,要做模拟换刀试验,以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故,福建大型机加工诚信为本。根据机加工类型和工件材料选择使用刀具的材料,让刀具材料与工件材料相匹配。福建大型机加工诚信为本
机加工工艺对热处理的影响很大,改变某些机加工工艺将给热处理带来很大的方便,如硬度300~400HB的车轮采用调质工艺就比中频淬火方便且成本较低。齿轮经渗碳淬火后,公法线长度会涨大,冷加工时把公法线控制在中、下差,以便热处理后公法线在公差范围内。因此,热处理前公法线长度公差应在冷加工和热处理之间应合理分配(一般可取4:6)。编制机加工工序与热处理的加工路线时,考虑到感应加热淬火产品在热处理前多数已基本成形,对容易开裂产品应调整工序,以避免开裂,如支撑辊的中频淬火、齿圈渗碳淬火等。福建大型机加工诚信为本机加工设备价格高,一次性投资大。
在机加工机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。处理铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。
在建立稳定的工艺后,应选择刀具的特性和切削条件,以便符合金属加工业务的总体目标。例如,在大批量的简单零件生产中,以较低的成本实现较大的产量通常是首要考虑的因素。但另一方面,在品类杂、小批量的高价值复杂零件生产中,总可靠性和精确性要比解决制造成本更重要。对于此类小批量生产场合,装夹系统需要满足灵活性要求。如果成本效益是主要目标,则必须根据每个切削刃的成本来选择刀具,并且必须选择与所选刀具相平衡的切削条件。加工参数应强调较长的刀具寿命和工艺可靠性。反之,如果工件质量是优先考虑事项,则在适当的切削条件下采用高性能的精密刀具是正确的方法。不管目标是什么,每一组不同的目标都会导致选择不同的切削条件和刀具。机加工过程中应规范下料,看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。
工件在找正及程序调试完成之后,就可进入自动加工阶段。在自动加工过程中,操作者要对切削的过程进行监控,防止出现非正常切削造成工件质量问题及其它事故。对切削过程进行监控主要考虑以下几个方面:加工过程监控粗加工主要考虑的是工件表面的多余余量的快速切除。在机床自动加工过程中,根据设定的切削用量,刀具按预定的切削轨迹自动切削。此时操作者应注意通过切削负荷表观察自动加工过程中的切削负荷变化情况,根据刀具的承受力状况,调整切削用量,发挥机床的效率。机加工中常用的毛坯有铸件,锻件,型材,焊接件 。福建大型机加工诚信为本
机加工车间可采用CAD/CAM(计算机辅助设计计算机辅助制造)系统对数控机床自动编程。福建大型机加工诚信为本
进行机加工操作前要按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工发辩应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。应对各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开车后应先进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手处理铁屑,应使用专门工具清扫。福建大型机加工诚信为本
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