蜂窝陶瓷蓄热体产品特征
采用蜂窝陶瓷作为蓄热体的蓄热式燃烧技术其特点表现为:
1、可以使用热值低的高炉
2、可以节约能源
3、污染物排放可以降低
为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题,通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新,我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体,内部蜂窝结构采用“T”形排列设计,代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列,解决了产品在使用过程中的堵孔情况;同时,内部蜂窝孔具有连通式结构,增加空隙率,减少气流压降,改善整个截面上气体分布,使气体分布较均匀,提高了设备热回收效率。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
产品规格
产品材质:堇青石质、莫来石质、刚玉莫来石质、刚玉质、刚玉莫来石铬刚玉质等;
规格:尺寸:100×100×100、150×100×100、等。
孔数:20×20、20×30、12×12、12×18、等
孔型:正方形、正六边形、圆形等
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与燃烧及降低NOX排放等技术**的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。
蜂窝蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化、氮化硅及莫来石-堇青石、堇青石-钛酸铝等复合基质。活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后,大大提高了水处理的净化和废水处理能力,尤其在工业中抗菌素、、维生素、核酸针剂及各种针剂,药物等的脱水脱色去杂质等。