蜂窝陶瓷载体以高铝堇青石质为主要原料制成块板或圆形蜂窝陶瓷载体,涂覆催化剂,使之成为具有的强度及韧性, 抗震性,耐热性的产品, 从而达到能消除石油、化工产品生产过程中的废气体,滤除石油、化工产品过程中的液体渣,从而提高产品质量。
蜂窝该产品目前大的孔数已达到了每平方厘米20~40,密度每立方厘米2.8克,吸水率0-60%。由于多孔薄壁的特点,大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能,生产的产品,其网状孔以三角和四方为主,三角比四方承受力好得多,孔数也多些,这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少,陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的,热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨润土以及耐火材料的应用,蜂窝陶瓷应用日益广泛,性能越来越好。
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产品材质:堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等;
孔型:正方形、矩形、圆形、三角形、六角孔等
产品性能:
1、升高废气热损失,大限制进步燃料的利用率,升高单位能耗;
2、进步实践熄灭温度,改善熄灭条件,满足热工设施的低温要求,扩展低热值燃 料的使用范畴,尤其是高炉的使用范畴,进步燃料热值的利用率;
3、改善炉膛热替换条件,进步设施的产量和产品的品质,缩小设施投资;
4、升高热工设施单位产品的废气排放量及无害气体的排放量,缩小大气净化,改善环境。
产品规格
产品材质:堇青石质、莫来石质、刚玉莫来石质、刚玉质、刚玉莫来石铬刚玉质等;
规格:尺寸:100×100×100、150×100×100、等。
孔数:20×20、20×30、12×12、12×18、等
孔型:正方形、正六边形、圆形等
蓄热式热力焚烧炉(RTO)的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体,具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前,蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主,在实际使用中,方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题:A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷,从而加大蜂窝陶瓷的压降;B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时,没有水平方向的流动,无法保证横截面上气流的均匀性;所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。
蜂窝按照用途,蜂窝陶瓷产品可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料类。 蜂窝由于蜂窝陶瓷产品比热容可达1000J/kgk 以上,产品使用温度≥1700℃,在加热炉、烘烤器、均热炉、裂解炉等窑炉中作为蓄热体使用,可节省燃料达40%以上,产量提高15%以上,排放烟气温度**150℃。