手机外壳的设计发展
在BGA设计时,焊点的形状(如泪滴型)可以通过特 别的布局使其成为可见的;就是说,泪滴型的焊点除了具 有奇怪的形状外,它的方向也是很随意的。总而言之,在 器件面的焊盘和在PCB上的焊盘正好和BGA焊球的大小是 一样的(图10 )。在德国Erlangen 大学,学者做了大量的 研究去评价单个焊盘形状的模型;他们发现,无论焊盘是 圆形还是非圆形的,焊膏印刷图形要保持为圆形不变。彤光秉承“精心设计,精工制造,精良服务,精益求精”的经营理念,专门进行各种手机外壳的出售,力求以的专门水平及稳健踏实的工作作风,为新老客户提供良好的手机外壳。
手机外壳哪家的质量有**?除了普遍使用的0402元件,印刷电路板的次合格率(FPY)必须达到95%,而且必须根据印刷电路协会(IPC)的2级标准来检测缺陷。例如,在有608个焊点的168元件的情况下,相当于要求误报率是百万分之65。为了达到FPY的要求,在检测缺陷时必须考虑以下条件:元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25 个AOI系统上的检测数据库、有80个产品的检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。彤光专门进行手机外壳的销售服务,需要的朋友可以前来问价,我们给出的手机外壳的价格都是非常合理的,并且服务的质量也能够有很好的**。
通常手机外壳,设备能够检查 出所有不同单板的颜色, 尽管检查中的某些细节处 理是不倚赖于颜色的。例 如, 一块白色和一块绿 色的PCB有着不同的对比 度,因此设备需要一些特 定的补偿。在一种情 况下,桥接在亮背景下呈 现黑色,而在另一种情况下,桥接在黑背景下却是呈现出亮色。这里我们建议 使用无光泽的阻焊层。在我们的实践中,焊盘间(甚至是 细间距引脚)的区域也应该覆盖着阻焊层,这个建议也已 经被焊料供应商所响应。
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东莞市彤光电子科技有限公司是一家**企业,多年来公司研发团队致力于液晶显示器测试技术和视觉自动化技术的研发,公司产品及解决方案广泛应用于液晶显示器行业和食品药品包装行业。我们提供从背光模组,液晶显示模组和触摸屏面板的视觉检测方案,同时也为客户提供视觉检测及装配等自动化设备的定制。公司有完全自主开发的检测算法,经过多年的持续研发和改进,已获得国家承认。公司研发的导光板自动视觉检测系统是行业内首台。用于车载显示模组的检测设备已成为行业标准。行业内首台用一个相机检测80寸液晶电视的BDVS,具有良好的性能。