PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面,具有与高温树脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和终端用户可获得的优势包括:
· 耐高温性能,可在机罩下长期使用,无铅焊接加工。
· 优异的耐化学性,可延长部件使用寿命 。
· 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能较加可靠。
· 优异的机械性能,减少壁厚度,从而降低重量和部件价格 。
· 仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率) 。
· 由于其优异的机械性能和良好的模流行为,提供了较大的设计自由度 。
· 能够均匀填充壁厚度较薄的产品,从而可轻松注塑的产品。
· 再研磨使用率可达到25-50%,而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水热注模,可实现经济、安全和便捷的加工。
· 无飞边现象,因此*后处理 。
· 如果高温应用要求具有较高耐热性能的材料,可直接使用与PA6,PA66或聚脂相同的模具,*更换。
聚学名聚氧化聚(简称pom),又称赛钢、特钢。它因此等为质料聚合所得
POM-H(聚均聚物),POM-C(聚共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具备良好的物理、机器和化学机能,特别是有优良的耐磨擦机能。聚是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具备优良的综合机能。聚是一种外面滑腻,有光泽的硬而致密的资料,淡黄或红色,可在-40- 100°C温度范围内历久应用它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料良好,又有良好的耐油,耐过氧化物机能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(参加UV剂,能大大进步其耐紫外线品级)(点击检查:聚塑料特征)聚是一种外面滑腻、有光泽的硬而致密的资料,淡黄或红色,薄壁部门呈半透明。
耐高温级POM加工成型:聚POM主要的加工方法是和挤出,还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。POM熔融温度范围窄(均聚约10℃、共聚约50℃),热稳定性差,加工温度不宜**过250℃,熔体不宜于在料筒中停留过长时间。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度,并采用提高压力和速度增加熔料充模能力。当发现分解时应及时停车,清除分解产物,以免进一步分解。POM结晶度高,由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17%,因此须采用保压补料方式防止收缩,以保证制品形状和尺寸的要求。POM熔体凝固速率很快,会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷,因此宜将模温控制在80~130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小,故制品脱模性非常好且可快速脱模。POM吸湿性较小,水份对其成型工艺影响较小,一般可不干燥,也可在110℃下干燥2h。POM加工时应选用突变螺杆,喷嘴宜选用直通式,模具的浇注系统应设计为流线型,浇口应尽可能大些。成型是POM的主要加工方法,可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等,成型可选用柱塞式和螺杆式机,但以螺杆式较好。
PA46()是一种。荷兰**()工程塑料在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法,商品名称,并在**推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46号。
折叠编辑本段性能特点
A:具有易加工性和的流动性能。
B:具有的抗拉强度、良好的绝热性能。
C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。
D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。
E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。
E:PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺,虽然有尼龙66相似的分子结构,但 PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多,链结构较对称;而高度对称的链结构致使其结晶度高(约为70%),而且结晶速度快,因而熔点较高(295℃),热变形温度也高,而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使 PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势,并且成型周期短,加工较经济。
POM塑胶原料的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性较好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能POM塑胶原料不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM塑胶原料的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
POM塑胶原料强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM塑料原料:
POM塑胶原料(聚树脂)是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚和共聚两种。两者的重要区别是:均聚密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
般性能POM塑胶原料是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,
薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的性味、鱼腥臭。聚为白色粉末,一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM较易分解,分解温度为240度。分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
成型条件
1) 料筒温度:因为POM是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略**料筒温度。2) 模具温度:通常模具是影响POM强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会较好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。3) 压力:压力的大小主要取决于POM的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。
锦玖公司成立于2006年,位于广东东莞市樟木头塑胶物流中心城,是销售各种塑胶原料的综合性公司代理经营各国各种原料包括: 通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、GPPS、HIPS、PP、PE等。 工程塑胶原料:PC、PC/ABS、POM、PA6、PA66、PA46、PA6/66、PBT、PET、ASA、AES、PC+PBT、食品级PC、食品级PA、食品级POM、级PBT等。 特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、、 PPA、等 改性工程塑料包括:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料,可提供原料物性表.***报告,UL认证。