卧螺离心机作为现如今污水污泥脱水的利器,我们对其中的结构了解多少呢?今天,让我们跟着华德环保的小编来看一下吧。
一般的卧螺离心机大致的有差速器、出泥口轴承架、机壳、排泥当班、推料螺旋、转鼓、中心管、污泥进料口、进料口轴承架和液位挡板组成的。当然,还要很多离心机因为的不同,结构上也会有所偏差。卧螺离心机主要采用顺⑥式结构,污泥沿着转子全程移动,停留时间比逆流式离心机长好多,进泥对沉淀区没有冲击,是有利于污泥的脱水的,絮凝剂消耗的少,泥饼出来的更干;特别适合用于进泥浓度很稀二沉池活性污泥的分离,这种沉降时间很短,逆流机型很适用。
卧螺通过变频器逐步升速,在主、附电机的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速n1,n2,由于差速器的作用,使螺旋产生一个超前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后悬浮液由高位槽或进料泵、流量调节阀、进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速再进转鼓内,在强大的离心力场作用下,比重大的固相粒子被甩在沉降壁面上,并很快沉积到转鼓的内壁上,经螺旋的推动,沉渣不断地被推向转鼓小端,从出渣口经固相收集罩壳排出。分离后的清液经分离叶片进一步澄清由转鼓溢流孔、液相收集罩壳排出。在整个分离过程中悬浮液不断地输入,澄清的液相与沉渣不断地排出,因此是连续自动分离。
要先来明确润滑点:进料轴承座、减速机轴承座、螺旋推力轴承、减速机差速器、电动机前后轴承是余姚定期添加润滑脂的部位。
进料轴承和减速机轴承应该按照润滑油表规定的型号、周期、数量进行加注;加注润滑脂时候应该使用加油,离心脱水机处于低速冲洗运行时进行加注;加注油脂时,观察旧油从排油口排出,使新油达到轴承并且要注意旧油外观是否变质;擦掉排油口旧油;观察轴承温度的变化,要注意的是过多的加注油脂会导致轴承温度上升。
在这较大值上,离心机可以运转,但这时产生的不平衡力以每分钟n次频率猛然冲击轴承及支架,离心机是受损伤的。因此,用户对那些昂贵的离心机,尽量找好平衡后离心,对离心机的寿命有好处。清理积水离心机运转时使用制冷,由于空气的水分,在离心腔内结霜,停机后霜化为水。或倒置一段时间,确认干了才能使用。有的血站进口离心机,6个铝杯里应有的6个塑料托没有。塑料托中应放,避免直接放在铝杯里。注意有无裂纹。若尤其是反复使用的有裂纹,万万不可使用,否则在使用中破裂会引起转子旋转中失去平衡,可引发断轴等恶性事故。
卧螺离心机开机过程及检查步骤:给主电盘上电,保证电盘内所有小开关全部打开。检查完毕后,关闭电盘。检查所有变频器及流量计是否有电。按开机键,该键指示灯亮,此时亮主、副电机未启动,只有小油泵启动,机器进入前期预润滑阶段,时间为600秒为在此期间,立即检查下列各项:1、检查油箱上方的两段透明回油管内是否有回油2、检查油位是否高于低液位。3、检查冷却水电磁阀处水压表是否有压力,且压力为2公斤。4、检查油泵是否有异响及油路是否漏油。
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