常见的金属油罐形状,一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。立式圆柱形油罐根据**的结构又可分为桁架**罐、无力矩**罐、梁柱式**罐、拱**式罐、套**罐和浮**罐等,其中常用的是拱**罐和浮**罐。拱**罐结构比较简单,常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮**罐又分内浮**罐和外浮**罐两种,罐内有钢浮**浮在油面上,随着油面升降。浮**不仅降低了油品的消耗,而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮**罐,蒸发损耗较小,可以减少空气对油品的氧化,保证储存油品的质量,对消防比较有利。前内浮**罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品,是一种被推广应用的储油罐。
锈钢储罐是以不锈钢为原料制成的储罐。那么,作为主要材料的不锈钢是如何制成的,其中又有哪些难点呢?
它的罐体密封性能不错,减少了空气中有害物质和蚊虫的侵入,让罐内存放的液体不会受到外界污染,所以它大多用来储运食品,药品,并被用于酿酒业和乳业。
在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的加工比较关注。一般步骤和流程为:材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。
不锈钢罐设备的制造和安装技术直接影响着塔式设备能否达到预期的运行性能;按照有关规定,主要技术要求是:
(1)托盘板长偏差不应**过托盘板宽偏差不应**过桶宽偏差。
(2)托盘板需要保持一定的水平,是否刻体和液体的均匀分布。安装前,托盘平面内托盘板的弯曲度和局部粗糙度不得**过2mm。安装完成后,托盘水平面在整个托盘平面上的偏差即点和点之间的差异不应**过表的值。
(3)为了保证托盘板的水平,在300mm弦长的表面上需要支撑环,局部粗糙度不**过1mm,总粗糙度的允许偏差与托盘相同;相邻两支承环间距偏差不大于20mm,BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。
(4)支承环的表面应与主梁和支承梁的表面在同一平面上,其偏差不应**过3mm。
(5)急流**部的不规则度不应**过堰宽的1/1000,且不应**过3mm。
球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在地震区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
油罐
储油罐,简称油罐或者储罐,是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器,按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐,是目前油库中常用的一类;非金属油罐又称“土油罐”,由于安全隐患较差,1990年代后已经逐步淘汰。
钢筋混凝土油罐
常做成圆筒形结构。罐体由顶盖、壁板和底板三部分组成。一般用于储存重质油品。这类油罐具有省钢材、耐久性好,维修费用低和油品损耗小等优点,但施工工序较多、周期较长。半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有*性能好、罐间距小、壁板温差小等优点。当油罐容量较大时,多采用预应力混凝土油罐,施加环向预应力,其方法有:
①电热张拉法;
②千斤顶张拉法;
③用绕丝机沿壁高连续缠绕并张拉钢丝(简称绕丝预应力)。
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