ppa广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性-强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧品级PPA 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择
PPA在高温汽车应用中常用于替代金属,制造进气歧管、油底壳、增压空气冷却器(CAC)外壳、气流阀、节流机构和其它组件。在LED行业常用作表面贴装封装用的高反射聚合物。在耐高温电子应用,如麦克风、卫星、微型开关、连接器、相机模块中适用于暴露于SMT加工环境的电子元器件
PPA塑料主要特性:PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可加工成不同的形状,还可以在制造后进行大部分的后加工操作,例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标,以及热铆接、车螺纹和机加工。PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50°C 的连续使用温度以及超出25的强度和硬度。此外,它还可以电镀,并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。PPA塑料的强度、韧度和硬度,以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力, AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。PPA强度、韧度和硬度优越性能,以及其良好的耐热件,耐化学性及抗开裂能力。PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度,可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属。PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂,从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。PPA塑料还具有良好的可加工性,并允许短的注塑循环时间
PPA拥有高度芳环结构的PPA在热性能、防潮性和耐化学性方面优于标准聚酰胺,即使在高温下依然保持极高的强度和刚度,持续工作温度介于 120℃ 至 185℃(248℉ 至 365℉)。
如果你说的PPA是高温尼龙,那么他们的相容性是没有问题的。可以任意比例混合。PPA高温尼龙的特点就是融化温度高,耐高温,强度高。加入PA6或者PA66可以改善材料流动性和可加工性。
PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于和。PPA并非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。
PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
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