昆明锤式破碎机出租价格 移动式锤式破碎机 型号齐全

造成锤式破碎机堵塞的原因有哪些呢？
1、电动机故障。锤式破碎机主电机出现故障，不能提供的电压，使动锥、衬板等关键破碎部件不能发挥的作用，物料没有得到破碎，因尺寸过大而堵塞排料口。
2、关键破碎部件因磨损等原因出现严重故障。作为物料破碎关键设备的动、定锥，因磨损严重或其他原因而损坏，不能正常工作。当遇到大块坚硬的物料时，不能提供的破碎力，使大块物料无法破碎或者破碎不足，因粒度过大而无法排出。
3、结构不合理。因设计制造时，破碎腔结构过短或过窄，物料没有得到的破碎次数，而急于排出机体，这不但使产品粒度、粒级没有达到规定要求，而且易堵塞出料口。
4、积料过多或者破碎腔内存在不可破碎杂物，造成堵料。锤式破碎机处理物料过多，破碎腔内物料存留量达到值，又来不及排出时，会因积料过多而堵料;当破碎腔内存在不可破碎的铁块等杂物时，设备无法破碎排出挡在排料口，使处理 的 好的锤式物料排不出去而造成堵料。
5、排料口调整不当。锤式破碎机处理物料时，排料口没有根据入料性质的变化而调整，使 被破碎的物料不能及时排出，滞留在破碎腔内，从而导致设备堵料。
6、物料属性不符。如果所破碎物料的性质不在大理石破碎机的处理范围内，往往会因物料无法合理处理而堵料。如：物料湿度**出了处理范围，往往会因破碎好的物料粘附在排料口而堵料。

锤式破碎机的优势：
可持续性工作：设备运转的性能稳定，安全可靠，生产工艺简洁明了，工作持续性安全稳定，检测维修方便快捷，易耗零件非常容易检查和拆换，是较新换代的机器设备。
无堵塞、停机时间少：锤式破碎机采取了的设计方案，破碎腔内无筛板，摆脱了因原料温度高，而导致的堵塞问题，因此就减少了停机的时间。
结构紧凑合理、无污染：锤破机体结构具有良好的密封性，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰的问题。
设计构思具：总体的造型设计美观大方、结构紧凑，自身重量比较小，机器设备的功率消耗非常小。
破碎比大、成品出料均匀：破碎比大，生产能力强；另外，成品出料均匀，结构框架简易，产品设备重量轻，操作维护非常容易等。
配件的材质原料抗磨损度高、使用寿命长：由于磨损件（如锤头、破碎板等）使用了高质量的抗磨损的合金钢材料，使用的铸锻造加工和热处理工艺，因此使零件的使用寿命的延长了。

锤式破碎机并不是单纯性的指某一种型号设备，它不同于其他破碎机类型，锤式破碎机较准确说来算是一种类型的破碎机，这一类里面还又有很多其他的分支存在。锤式破碎机之所以叫这个名字是因为该设备转子上是安装有很多把类似于榔头作用的锤头，然后转子转动带动锤头对物料进行破碎的一种设备。
锤式破碎机应该算是出现比较早的一种矿石破碎设备，一方面是利用里面安装数量众多的锤头快速碰撞破碎所需要的物料，另一方面又利用冲击能将物料撞击到设备腔体的护板上实现破碎。所以说我们判断一台破碎设备是否属于锤式破碎机，只要打开机箱看看里面的转子部分是否安装有一个又一个的锤头就可以来判断。哪怕它的名字并不带锤破，但是它的工作原理与破碎原理都是和锤破是一样，所以设备性能也就是和大多数锤式破碎机一模一样。
目前市面上锤式破碎机类型有：液压开箱破碎机或制砂机、立轴破碎机或制砂机、可逆式破碎机或制砂机、方箱锤破、重锤破碎机、双击破、蜗牛锤破……这些设备你只要打开设备箱体，然后观察里面的转子你就会发现它们的根都是一样，转子上面安装有一个个的锤头。只是因外形、锤头的排列方式、转子的安装方式和有无筛底而名字不同。当然区别还有，锤头大小不同，锤头数量不同，再有就是有些锤头是固定式，有些是活动式。如果锤头个头比较大，一般设备也会做得比较大，比如说重锤破和方箱锤破，这两种破碎机进料口都大，理论进料也就比较大，那么锤头也设计的块头大一些，这样是为了能够将大块儿的物料较好地破碎。

预防锤式破碎机堵料的方法：
1.正确给料。操作人员经过培训之后方能上岗，做到均匀连续地给料，不能过少或过多，过少不能达到既定的生产产量，过多容易使物料堆积在破碎腔内，不能正常破碎，造成堵料现象。
2.对物料进行预处理。破碎前明确物料的性质，若不符合要求，可以对物料进行预处理，比如对湿度较大的物料，可以预行日晒、烘干等处理，以防物料粘附在破碎腔腔壁和排料口处，使成品不能顺利排出机外。
3.选择曲线型破碎腔。物料一般在破碎腔下部易堵塞，因此可以选择曲线型破碎腔的锤式破碎机，啮角从上向下逐渐减小，有利于已破碎的大块物料向下降落，还可使细小的物料从破碎区内自由卸出。
4.安装报警装置。在锤式破碎机的入料口处，安装一个电铃及报警闪烁灯，与电气柜内继电器直接相连，当输送机达到一个设定的电流值时，继电器吸合，报开始闪烁，电铃也响起来。如果下游破碎设备跳停，输送机电流为零时，声光报警也会有提示。矿车司机接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

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