德国巴斯夫PA6 压力大小的选择条件如下。
①注塑生产成型塑料制品时,如果出现制品的外形尺寸误差大、表面有凹陷等质量问题,则说明生产此制品用压力不足,应适当增加压力。
②成型制品脱模时比较困难,而且制品出现有溢料飞边现象,说明压力偏高,应适当降低压力。
③成型制品的外形结构比较复杂、壁厚尺寸较小时,应采用较高的压力。
④注塑制品用料黏度大、玻璃化温度较高时(如PC料),应采用较高的压力。
⑤用较高的压力成型制品产生的内应力也较大,成型后容易变形,这种制品成型后应进行退火处理。
⑥如果塑化熔料的温度较高,应适当降低对这种熔料的压力,反之则要适当提高压力。
聚酰胺(PA6,66,6/66,6/6T)
Ultramid是以PA6、PA66和各种共聚物(如PA6/66、PA66/6以及部分芳香族聚酰胺)为基础的聚酰胺成型化合物。由于它们良好的性质,这些材料已经成为几乎所有工程领域中的多种部件和机器零件(如作为电绝缘材料)以及许多应用中不可缺少的材料。Ultramid因其高机械强度、刚度和热稳定性而与众不同。而且,即使在低温下,Ultramid也能够提供良好的抗冲击性、优越的滑动摩擦性和无故障加工性
PA66特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
应用
高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等
PA66材料特性:
1.力学强度佳
2.优良的韧性
3.优良的耐磨特性及自润滑性
4.耐油性佳
5.气体阻隔性优良
6.优异的流动性及成型性
7.耐热性优良,玻纤增强等级HDT可达255
PA66材料特性(二)
1.官能基-NHCO-有强烈的吸水性质
2.耐酸性差
3.因吸湿性高,故长期尺寸精密度下降以及物性电气性质受影响
PA66的测试及法
1. PA66的比重为1.15,比水重,可沉于水
2. PA66有明显的熔点为265度
3. PA66燃烧时,火焰蓝中带黄,冒出白烟,火焰易遭熄灭,发出西芹的气味。
4. PA66质地坚固,刚韧,不透明,容易切割,切面平滑。
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