黔东南筛砂机 新型筛沙机

筛沙机是仿照传统的斜面筛沙原理制成。采用平置滚筛筒，使流料在多圈螺旋叶片之间连续滚动数圈。从而使流料充分的进行离散、分离。
小型筛沙机日常检修需要的安排
1、检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况振动筛当有松动时应加以紧固。
2、检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧振动筛。
3、对于筛沙设备中的振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。

筛沙机的应用大大提高了筛砂的效率，同时代替人工筛沙节省了劳动力，为企业节省了生产成本，提高了产量和效益。使用时需要我们了解一些注意事项，以正确的方式来操作才能提高筛砂的效率。
  从筛分方式上来讲可分为滚筒筛和振动式筛沙两个机型，但无论是哪种机型都不可野蛮操作，以防损坏设备影响正常使用。上述两种机型其中滚筒筛结构较为复杂，部件也比较多，如电机、滚筒、输送装置、皮带等部件需要我们多注意检查，筛砂机使用时间久了有些部件可能会出现问题，防止哪个环节出现问题而影响正常的筛分沙子。小型的振动式筛砂机结构比较简单，平时只需注意筛网的使用状况即可。
如果在运转时出现不正常的振动或异响，应停止供料，等料斗内的沙料筛分干净后再停机检查，排除故障后再继续使用。启动机器前应将腔内物料清理干净，做到空载启动，合理规范操作筛沙机才能使它发挥出较高的效率。

筛砂机的主要特点
1、 高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、 工作可靠性：其**的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、 滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
4、 使用经济性：
①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网
5.成品砂料可堆放也可入仓或斗（如：投入配料机砂料斗

筛砂机的特征参数
生产率：一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。
整个设备功率：指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。
成品堆料高度：此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。
储料斗容量：此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。
其它参数：装载机上料口宽度、外形尺寸等。
注意事项：
1.在使用之前务必将筛沙机按使用高度、水平、前后误差不大于10度，左右近似水平，确保您的正常使用。
2.将电源接上，按转速接对线路，检查是否漏电，各项传动三角带是否正常连接，错误的应纠正。
3.正常使用前将全机运转传动处加注黄油，以确保轴承的正常使用寿命，确保每班注油一次，变速箱加满齿轮油
4.正常使用时，转筛两侧档带皮不能有漏沙现象，如出现输送带跑偏，是沙子下落到运输带内，有拉边现象应急时断电调整（方法如下），将挡带皮下调，直至不漏沙，掏出带内沙子则会恢复正常。
5.请安装防漏电装置，合上电闸，压上紧带轮，空转看输送带是否有跑偏现象，如有情况马上调整。正常运转后用装载机装少量沙子，再看运输带是否正常。一切正常后再看筛选的沙子是否达到要求，必要时可更换筛底，以便达到要求，筛底过密会出现漏沙现象，入有需要可以调整上仓进料量或更换大一号的筛底。

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