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一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械 性能均匀、良好,形状和尺寸准确,表面质量好,便于组织批量生产。只要合理 控制加热温度和变形条件,不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。
铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态组织,有较大的柱状晶和疏松的中心。 因此必须通过大的塑性变形,将柱状晶破碎为细晶粒,将疏松压实,才能获得优 良的金属组织和机械性能。
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根据锻件使用特性来选择渗氮表层的组织,如承受冲击载荷又要具有高耐磨性能,就不希望有相层,如单独耐磨性能好,筒类锻件加工厂,表层相影响就不大。如使用特性是抗蚀性能,筒类锻件代加工,则必须有完整的相层存在。这些,可以通过控制炉内氮势来实现。炉内氮势是通过控制炉内氨分解率来调整炉内氨和氢分压比来实现氮势控制。
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一般来说,锻造主要是由锻造和冲压这两大部分组成在一起的,而且总是相辅相成的。工作人员通过锻造就可以有效地消除掉金属在冶金过程中产生的铸态以及疏松等相关的缺点,从而有效地优化了金属坯料在微观组织方面的构造。与此同时,因为锻造能够很好地保存金属坯料原先完整的金属线条,所以一般在锻打结束后,形成的锻件在机械性能方面都是比一般材料的铸件要好很多。
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