宁波LCP光学级

注塑工艺
⒈干燥：140℃～140～150℃ /5-7Hr
⒉注塑温度：260～300～410℃
⒊模 温：100～100～240℃


LCP有多种成型方式,如注塑、挤出、吹塑，喷涂等。LCP液晶聚合物加工成型一般不需的设备,常规的聚合物加工设备均可利用。但由于LCP液晶聚合物加工温度较高, 故设备选型时因充分考虑其加热系统的能力和设备材质,必须经受得住长时间的高温烘烤。LCP的成型温度高,因其品种不同,熔融温度在300-425℃范围内。LCP熔体粘度低,流动性好。LCP具有极小的线膨胀系数,尺寸稳定性好。LCP液晶聚合物在熔融态进行成型时,刚性伸直链液晶微区受到剪切力作用时, 发生了沿剪切力方向的宏观取向, 由于其刚性链松弛时间大于冷却时间,使定向部分就地成纤,在固态材料中起到了增强作用。总之,LCP刚性分子链熔融态因受应力作用发生的取向和流变行为, 决定了制件成型后的性能, 所以说制件的性能(尤其是力学性能)是与成型中的工艺参数成函数关系的。其中包含料筒温度、 喷嘴温度和模具温度参数。LCP在成型时，无论是立式柱塞机, 还是卧式机, 其料筒温度都应控制在310℃-350℃之间。不过对于柱塞式机床而言,相应的温度应高于螺杆式机。由于LCP液晶聚合物一旦达到粘流温度便表现出很好的流动性, 若用直通式喷嘴的话, 流延情况较为严重。所以喷嘴温度比料筒温度低10℃左右 。适宜的模温对保证制件的质量是必要的;既能保证冲模性,又能得到较高的表面质量。

1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。

2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。

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