H型钢自动组立机:一、应用:H型钢自动组立机是一种用于组对H型钢成型机的设备,由两个翼板和一个腹板组成工字形。二、技术参数1.输入辊道长度:7500mm,输出辊道长度:7500mm2.组立速度:500-5750毫米/分钟3.宽板:高:200-1500毫米厚度:6-32毫米长度:3000-15000毫米4.翼板:宽度:200-800毫米厚度:6-40毫米长度:3000-15000毫米5.外形尺寸mm:长宽高(4)6.当组立变剖面的梁时角在150以内时,大剖面和小剖面与板块和翼板相同7.定位:a)夹网系统:两组夹网机构同步运动,两组夹网机构通过链轮与链条连接。总功率是液压马达驱动链轮和链条,再通过螺杆驱动,这样夹网滑座就可以一起走到中。丝杠是正齿和负齿,传动时两边同时向中走,浙江H型钢组立机厂家供应,从而自动对中b)翼板夹紧系统:三组翼板夹紧机构同步运动,通过链轮与链条连接。总功率是液压马达驱动链轮和链条,然后通过螺杆驱动,让翼板夹住滑座一起向中走去。丝杠是正齿和负齿,浙江H型钢组立机厂家供应,传动时两边同时向中走,浙江H型钢组立机厂家供应。 十字柱组立机采用编码器和数显表检测和设定定位尺寸,用手工焊接的方式进行点焊操作。浙江H型钢组立机厂家供应
单台组立机由主机、行李箱、输入辊道、输出辊道、电控箱、操作箱、液压站等部门组成。与重钢线(生产线)配套的拼装机,除了单台拼装机的部件外,还要增加一组90度翻转架。翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动点焊等工序采用可编程序控制器和交流变频器。从而实现自动控制,效率是一般产品的两倍以上。工作稳定可靠,焊枪配有追踪引弧装置,可保证点焊质量。性能特征:1.重型组立机保留了轻型组立机可以自动对中夹紧的优点,操作方便快捷。2.重型组立机自动对中机构采用液压马达驱动和齿轮传动,解决了轻型组立机油缸行程受限、链条容易伸长的问题,提高了设备运行的可靠性。3.重型组立机可根据用户要求加工更大规格的H型钢。南京电容组立机销售厂箱型梁加工的u型组立机,包括:底座、机头和输送辊道。
组立机的操作程序:1.启动前检查a、传动部件有无异物。b、检查液压油量是否在规定位置。c、检查电线连接,检查电源按钮是否复位。d、为了保证H型钢的组立精度和质量;机器前,用好的材料去毛刺钢板。2、开机操作程序a、打开电源开关、液压电源开关。b、吊装翼板放在滚道上,摇动翼板夹紧机构,将翼板定位在滚道的中心c、在翼板,上提升纸幅,摇动纸幅夹紧机构,将幅板定位在中,翼板的中心(如果不是,请尝试将纸幅与翼板,对齐,使纸幅的长度在几厘米以内)。d、开动机器,使工件进入组立机,并将翼板腹板与碰撞块对气。E.用中机制调整对中的情况,使腹板位于翼板,中心并点焊一处。f、检查中,启动自动操作,形成一个“t”形,然后将其抬离滚道G.重复“b”。H.吊起“T”型钢,将其放在翼板,上,摇动夹紧机构,将“T”型钢定位在中,翼板的中心(尝试将“T”型钢与翼板,对齐,如果不对齐,将“T”型钢的长度控制在几厘米以内)。我重复(d,e,f)来完成工作,然后继续下一项工作。3.关机后检查A.每个按钮是否复位。b、工件是否全部抬离滚道。C.切断电源。
组立机操作程序:1.检查设备外观,检查所有部件是否完好。2.接通电源,依次打开控制箱,关闭电源指示灯,启动油泵和变频开关。调试所有部件,检查它们是否能正常使用。3.按下油泵开关和变频按钮,启动设备各部分,检查有无异常。将一个翼板提升到输送辊道,上,按下翼板机械手按钮,将腹板提升到略高于翼板的位置,按下腹板机械手按钮。4.将SA1旋转到正向旋转位置,在工件输送到调整架之前,翼板腹板将面对齐。根据工件的尺寸,用手轮调整翼板腹板。依次按下中间推进和腹板收紧的翼板腹板按钮,并按下按钮5.打开输送辊道进行组立和焊接。6.当工件点焊完成时,按下紧急停止按钮。按下压料和退料按钮,翼板腹板会在中间后退,卷筒纸定位会松动。工件被送到输出辊道并被运走。7.每班结束时,按下变频和油泵按钮关闭。关掉钥匙开关。断开控制箱中的空开口。长期不用,做好防护工作。8.机组正在运行,严禁无人值守。未经设备负责人同意,禁止使用。 组立机主机位置下翼缘板下方,设置液压顶轮,配合上压下顶紧腹板,保证消除间隙和腹板不被压弯。
组立机的翼板夹紧系统:三组翼板夹紧机构同步运动,通过链轮与链条连接。总功率是液压马达驱动链轮和链条,然后通过螺杆驱动,让翼板夹住滑座一起向中走去。丝杠是正齿和负齿,传动时两边同时向中走,从而自动对中。(1)提升主压缩梁:提升主压缩梁主要包括四个部分:压缩缸、升降拖板、偏心调整轮和压缩轮。当H型钢在主压轮下行走时,按下压缩按钮,根据预设压力压缩工字钢,使翼板和腹板紧密结合进行点焊。偏心调节轮可用于调节升降小车,使四个导向轮与导轨面紧密接触,保证可靠导向。(2)H型钢的齐部分:H型钢不点焊时,翼板和腹板会有不均匀的齐,此时我们可以将机翼和腹板输送到H型钢的齐部分,使两块板靠近基准板,使端面朝向齐齐装置可以上下机械翻转。自动对中组立机是用于组对H型钢成型机,由两块翼板一块幅板组成“工”字型的设备。镇江电容组立机销售公司
组立机部分主机工作时,翼板、腹板自动精确对中,避免了单边手动时人工调节的过程。浙江H型钢组立机厂家供应
u型/箱形梁组立一体机主要技术特征:(a)整体刚性好。该机龙门架的底梁两侧设置三套重型导向轮,使侧向油缸产生的推力通过龙门架的立柱传递到地面轨道;地轨灌注混凝土(或其他确保地轨与地面可靠安装的方法);用中等强度钢板焊接的夹具。通过上述措施的实施,机器能够适应80mm厚板的组立工作,使机器不会变形。(b)设置防倒装置,通过手摇螺母副实现防坠臂移动到合适的位置,防止侧板在组立时翻转。(c)龙门框架的运动和夹具对工件的夹紧是电气互锁的,即当夹具夹紧工件时,龙门框架的运动操作无效。(d)左右电机通过减速器减速,直接带动龙门框架的脚轮旋转,从而带动龙门框架移动,实现工件全长的组立。(e)利用液压系统驱动油缸对箱型柱各部件施加夹紧力,实现工件的夹紧定位,进行组立定位焊接。(f)主机电源与滑架连接。(g)在龙门框架的左右两侧安装一个操作箱,便于操作人员控制。(h)采用夹具夹紧形式,避免上横梁被油缸推动;夹具可以浮动,有利于工件顺利夹紧。(I)液压站放置在龙门车架顶部跟进,避免拖油管。 浙江H型钢组立机厂家供应
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