天津自动桶装水生产线价格 桶装水生产线

桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机工作原理：
桶装纯净水生产设备采用的全自动大桶灌装机采用PLC程序全自动控制，其工作过程如下：
 合上空气漏电保护开关并打开急停开关，面板上的电源指示灯亮，表示本机电源接通，PLC得电。将“选择开关” 置于“自动” 状态位置，按一下“启动开关”按钮，控制传动电机的交流接触器吸合，机器开始工作。当有空瓶插入空瓶装瓶位，并压下空瓶检测感应开关时（冲洗信号由洗瓶区的空瓶检测感应开关送出）洗瓶传动电机启动运行，通过链条及瓶托带着空瓶进入各冲洗消毒工位。（冲洗瓶经过六个工位：工位为滴干、第二、三、四工位均采用洗涤消毒溶液冲洗；第五工位为净水冲洗，第六工位为纯净水冲洗。当传动电机带着空瓶运转，并带着链条上的感应片进入定位感应区时，定位感应开关发出信号使传动电机停止，同时冲洗瓶水泵启动，进行相应的冲洗消毒工作（冲洗时间由PLC程序设定控制）；冲洗完毕，冲洗干净的空瓶通过洗瓶传动机构的输送，落在推瓶架上，推瓶气缸工作，把空瓶推到灌装位置，使灌装嘴对准水瓶口，等纯净水冲洗完毕，灌装水泵启动灌装。（灌装时间由用户根据需要进行调节），当灌装满时，PLC发出控制信号，灌装电磁阀关闭，停止，灌装结束后，靠下一个水瓶将已灌满的水瓶送至理盖区套盖，并送至压盖区，压盖气缸带动压盖器将瓶盖压紧。至此，一个洗灌周期完成。
注意：只有在洗瓶传动电机运行前插的空瓶才有效。洗瓶传动电机运行后在冲洗消毒工位插入的空瓶，微电脑控制系统均把它当作无瓶处理，同时机器不会冲洗也不会灌装，如果机器继续运转，可能会引起设备损坏

桶装水灌装机：
 XG-100J(600)型桶装水灌装机是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、纯净水生产的理想设备。该机集自动原水预冲洗、药水消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、封盖一体机；该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，动作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
主机冲洗过程共有12道工序：第1道第2道：预冲洗（或温碱水冲洗）；第3道：温碱水外冲洗，第4道第5道:回用水冲洗；第6道：回用水外冲洗；第6道第8道第9道第10道：消毒液循环冲洗；第11道第12道：无菌水冲洗.

桶装水生产线后续的自动套袋机：
自动套袋机：
JTT-1型套袋机选用不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的桶身套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力 以配套多种产量大小桶装水生产线，采用自动进桶、覆膜、切封。该设备性能安全可靠，运行平稳、故障率低 。
输送系统：变频可调速运行。
主机架：304不锈钢机架，其它配件基本上为不锈钢。
热切冷却方式：中压风干冷却。
套膜方式：步进电机进膜方式。
封切方式：电热丝压力热切封袋方式。
进桶方式：自动检测进桶，自动输送。
适用产品规格：五加仑桶或定制桶。

桶装水生产线中的自动上盖机：
自动上盖机：
工作原理：
本机主要由不锈钢机架、料舱、提升带、侧板、护板、落槽等结构组成。
倒入料舱的盖子落在管道内，然后通过风机的风力推动提升带将其提至顶部，通过落槽落入封盖系统的容盖桶内，然后进入理盖器。
当料舱内盖子量太少时光电检测点会有一个信号给控制系统。当理盖器内的盖子过多或过少时，均有信号控制传输系统自动停止或启动。
盖提升机输送链采用食品级输送链，机架采用304不锈钢制造，

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