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    组立机的操作程序：1.启动前检查a、传动部件有无异物。b、检查液压油量是否在规定位置。c、检查电线连接，检查电源按钮是否复位。d、为了保证H型钢的组立精度和质量；机器前，用好的材料去毛刺钢板。2、开机操作程序a、打开电源开关、液压电源开关。b、吊装翼板放在滚道上，摇动翼板夹紧机构，将翼板定位在滚道的中心c，北京钢结构组立机销售厂家、在翼板，上提升纸幅，摇动纸幅夹紧机构，将幅板定位在中，翼板的中心(如果不是，请尝试将纸幅与翼板，对齐，使纸幅的长度在几厘米以内)。d、开动机器，使工件进入组立机，并将翼板腹板与碰撞块对气。E.用中机制调整对中的情况，使腹板位于翼板，中心并点焊一处。f、检查中，启动自动操作，形成一个“t”形，然后将其抬离滚道G.重复“b”。H.吊起“T”型钢，将其放在翼板，上，摇动夹紧机构，将“T”型钢定位在中，翼板的中心(尝试将“T”型钢与翼板，对齐，如果不对齐，将“T”型钢的长度控制在几厘米以内)。我重复(d，e，f)来完成工作，然后继续下一项工作。3.关机后检查A.每个按钮是否复位。b，北京钢结构组立机销售厂家，北京钢结构组立机销售厂家、工件是否全部抬离滚道。C.切断电源。 箱型梁加工的u型组立机的底座包括：底座支架、主滚筒、输送滚筒、底座驱动电机。北京钢结构组立机销售厂家

组立机的翼板夹紧系统：三组翼板夹紧机构同步运动，通过链轮与链条连接。总功率是液压马达驱动链轮和链条，然后通过螺杆驱动，让翼板夹住滑座一起向中走去。丝杠是正齿和负齿，传动时两边同时向中走，从而自动对中。(1)提升主压缩梁：提升主压缩梁主要包括四个部分：压缩缸、升降拖板、偏心调整轮和压缩轮。当H型钢在主压轮下行走时，按下压缩按钮，根据预设压力压缩工字钢，使翼板和腹板紧密结合进行点焊。偏心调节轮可用于调节升降小车，使四个导向轮与导轨面紧密接触，保证可靠导向。(2)H型钢的齐部分：H型钢不点焊时，翼板和腹板会有不均匀的齐，此时我们可以将机翼和腹板输送到H型钢的齐部分，使两块板靠近基准板，使端面朝向齐齐装置可以上下机械翻转。宁波组立机销售厂家十字柱组立机用变频调速方式控制组立速度，通过液压系统（液压钻、液压马达、液压油缸）对工件定位和夹紧。

    H型钢自动组立机翼板和腹板的定位分两步实现。两个机械手安装在输入端的辊道上，自动对翼板腹板进行对中和定位。主机内安装有一系列定位夹紧装置。先手动单边联动定位旨在避免生产中因工件毛坯尺寸误差而出现这样或那样的问题。江苏德华众鑫制作的组立机，一面采用国际流行定位，一面采用液压夹紧。由于我们选择的控制阀处于中性常闭位置，夹紧后具有一定的浮动功能，这种方法可以保证产品可靠的对中质量。该产品的上压辊和主驱动辊基本在同一平面上，有利于腹板下端紧贴翼板。压辊前面有顶轮。如果翼板不平，可以启动这个顶轮，确保翼板焊接牢固，也可以顶起翼板，确保焊接部分密封牢固。该机传动装置采用交流变频调速，利用变频器转矩平衡和矢量控制的特点，降低了设备功耗，调速范围广。

组立机安全维护保养的操作规程：1.设备需要专人操作和维护保养，多人工作时需要统一指挥。2、工作前应仔细检查液压系统油路是否正常，电器是否完好。3.工件放入机器时，需要平稳，严禁以保证设备的安全运行。4、操作过程中严禁有人站在构件运动方向的前方。5、设备运行过程中出现异常情况应立即停止工作。6、工作结束后应切断电源。7.定期检查设备，并给润滑部位添加润滑油。8.下班前切断电源，将设备擦洗干净，保持设备的清洁明亮，确保设备处于较佳状态。U型/箱型梁组立一体机是将底板、腹板、隔板拼装成箱型工件的设备。

    组立机操作程序：1.检查设备外观，检查所有部件是否完好。2.接通电源，依次打开控制箱，关闭电源指示灯，启动油泵和变频开关。调试所有部件，检查它们是否能正常使用。3.按下油泵开关和变频按钮，启动设备各部分，检查有无异常。将一个翼板提升到输送辊道，上，按下翼板机械手按钮，将腹板提升到略高于翼板的位置，按下腹板机械手按钮。4.将SA1旋转到正向旋转位置，在工件输送到调整架之前，翼板腹板将面对齐。根据工件的尺寸，用手轮调整翼板腹板。依次按下中间推进和腹板收紧的翼板腹板按钮，并按下按钮5.打开输送辊道进行组立和焊接。6.当工件点焊完成时，按下紧急停止按钮。按下压料和退料按钮，翼板腹板会在中间后退，卷筒纸定位会松动。工件被送到输出辊道并被运走。7.每班结束时，按下变频和油泵按钮关闭。关掉钥匙开关。断开控制箱中的空开口。长期不用，做好防护工作。8.机组正在运行，严禁无人值守。未经设备负责人同意，禁止使用。 组立机主机位置下翼缘板下方，设置液压顶轮，配合上压下顶紧腹板，保证消除间隙和腹板不被压弯。宁波组立机销售厂家

H型钢组立机是保证H型钢技术参数的重要设备。北京钢结构组立机销售厂家

    u型/箱形梁组立一体机主要技术特征:(a)整体刚性好。该机龙门架的底梁两侧设置三套重型导向轮，使侧向油缸产生的推力通过龙门架的立柱传递到地面轨道；地轨灌注混凝土(或其他确保地轨与地面可靠安装的方法)；用中等强度钢板焊接的夹具。通过上述措施的实施，机器能够适应80mm厚板的组立工作，使机器不会变形。(b)设置防倒装置，通过手摇螺母副实现防坠臂移动到合适的位置，防止侧板在组立时翻转。(c)龙门框架的运动和夹具对工件的夹紧是电气互锁的，即当夹具夹紧工件时，龙门框架的运动操作无效。(d)左右电机通过减速器减速，直接带动龙门框架的脚轮旋转，从而带动龙门框架移动，实现工件全长的组立。(e)利用液压系统驱动油缸对箱型柱各部件施加夹紧力，实现工件的夹紧定位，进行组立定位焊接。(f)主机电源与滑架连接。(g)在龙门框架的左右两侧安装一个操作箱，便于操作人员控制。(h)采用夹具夹紧形式，避免上横梁被油缸推动；夹具可以浮动，有利于工件顺利夹紧。(I)液压站放置在龙门车架顶部跟进，避免拖油管。 北京钢结构组立机销售厂家

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