琼中黎族苗族自治县钢筋笼绕筋机|钢筋卷笼机|技术精湛

钢筋笼滚焊机产品简介：
数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，替代钢筋笼手工的加工工艺，为桥梁、桩基钢筋笼制造的率，做出了巨大贡献。产品主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工。
钢筋笼滚焊机原理：
根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊钢筋笼滚焊机技术特点：
加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分3--4人一班，分二班作业，6--8个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高； 
加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求；
焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础，箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本；
设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便、快速；
机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了**。
钢筋笼加工制作的时候要求防雨，防潮，出入方便。一般选好合适的平整场地后，按需要搭建大棚，并拉好安全电源

数控钢筋笼滚焊机在使用之前是会进行一个的检查的，钢筋笼滚焊机看看线路是否处于链接的状态、螺母在使用的时候有没有出现问题等一些基本的情况，因为有很多问题的出现都是因为我们在平时的时候对于一些点没有观察到；在操作钢筋笼滚焊机应严格的按照规程要求操作，操作前将做好检查和准备工作，**各部件处于正常的工作状态，定期的对轴承、螺丝等部件进行检查紧固，以免因松动而影响正常的工作效率。

钢筋笼滚焊机设备操作：
主筋上料：预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度，然后放于主筋储料架上，以备用主筋储料架。
盘筋上料：将盘筋吊于放线架上。
主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内用螺栓夹紧。
盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
焊接成型：
起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；
正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；
终止焊接：在钢筋笼的尾部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈；然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离。松开主筋与移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。（固定螺栓配用电动扳手，轻便快捷，提高工效率。）
卸笼，降下液压支撑。宝润浐板
卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
作业完毕，清理，保养机械，断电锁箱。
钢筋笼滚焊机常见问题：（电气部分）
故障现象固定盘移动盘误差过大停车。
排除方法：查看固定盘、移动盘外接编码器的弹性联轴器是否松动，小链条传动是否正常，编码器连线是否松脱。
故障现象自动时，按“生产开始”按钮后无反应。
排除方法：查看“生产开始”按钮接线是否松脱，返回原点开关是否压下。
故障现象返回时，无返回到位。
排除方法：查看“返回”按钮接线是否松脱。
故障现象急停报警。
排除方法：查看3个急停按钮是否压下没有旋开，查看急停线路。
故障现象上电后台车一动，台车变频器报警（ALE。
排除方法：检查台车电机电源线有无断线、铜线对地短路现象。
故障现象上电后变频器报故障（ALE。
排除方法：
把正常的电机线拆下后放在报警的变频器上，手动控制，如无效，则变频器或电机故障；如有效，则原电机线有断线。
互换变频器，如无效，则电机；如故障随变频器走，则变频器。
故障现象屏与PLC通讯不上，出现红色框。
排除方法：
检查PLC电源灯与运行灯是否正常，如故障灯（红色）闪，则外界有短路或PLC损。
查看通讯线是否正常，插头有无松动，插头内焊接线是否有断。
查看PLC端口和屏端口有无烧。

设备适用范围不同。钢筋笼滚焊机分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型号。比如2.2型可以生产2.2米直接以下所有直径的钢筋笼。可生产钢筋笼的长度可以根据施工的要求加长设备。而钢筋笼绕筋机可以生产3米直径以下的所有钢筋笼但是当钢筋笼的直径小于800以后因为钢筋笼的质量太小，转动时可能出现打滑现象，因而不能制作太小的钢筋笼。钢筋笼绕筋机的精密程度也是随着钢筋笼的直径越来越小变得越来越不精密。
钢筋骨架4通过锁紧装置19与卡盘3固定连接，底座1的顶端设有个数至少为两组的用于支撑钢筋骨架4的支撑机构5，支撑机构5包括两个水平设置的气缸6、通过活塞7连接于两个气缸6相背端的支撑块8、设于每个支撑块8顶端且内侧面呈圆弧状结构的支架10以及等间距设于支架10圆弧面一端上的传动辊11，朝向底座1顶端的气缸6与底座1固定连接，且上述气缸的顶端固定有另一个气缸，每个支撑块8均通过设于底座1顶端的滑槽9与底座1滑动连接，每个支架10圆弧面一端的圆心均与卡盘3的圆心在同一条直线上，底座1的顶端一侧设有小车12，且小车12通过设于底座1顶端的滑轨与底座1滑动连接，小车12的顶端中部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有第二气缸13

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