碳纤导电PEEK的特点
PEEK耐高温热性能十分突出,可在250℃下长期使用,瞬间使用温度可达315℃;其刚性大,尺寸稳定性,线胀系数较小,接近于金属铝材料;PEEK化学稳定性好,对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力,同时具有阻燃、抗辐射等性能;PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能优异,尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数;此外,PEEK易于挤出和成型。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异PEEK塑胶原料的物理性能
耐高温:PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性:材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。
发烟性:测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662,在塑料中PEEK具有发烟性。
毒气逸散性:PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。
稳定性:PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
绝缘稳定性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能,并保持到很高的温度范围。
耐辐照性和耐剥离性:PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可以用来制成用途的电磁线.
自润滑性:PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐化学药品性(耐腐蚀性):PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有,它的耐腐蚀性与镍钢相近。
此外,PEEK树脂还可利用于超纯水的输送、储存设备,如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。
在方面,PEEK树脂除用于灭菌要求高、需几次利用的手术和牙科设备和建造一些紧密仪器外,要的利用是可以替代金属建造的人造骨。用PEEK树脂建造的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等长处外,还是塑料中与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机连络,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在范畴方面一个很是要的利用,具有深远的意义和价值。
在机械工业方面,PEEK树脂常常利用来建造紧缩机阀片、活塞环、密封件和各类化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢建造涡流泵的叶轮,除此以外,PEEK树脂合适管组工件材料的规格要求,在高温下仍可利用各类粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另外一个潜伏的利用市场。
PEEK聚合材料因其异常坚固、具有化学惰性和阻燃特性,并容易加工成公差小的零部件,PEEK的比重轻、防腐性、抗温性等优点,可以成功取代金属、传统复合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通过多家飞机制造商的认可,同时也符合供应标准产品要求,PEEK树脂可以制造各种飞机零部件---在航空航天领域应用得以迅速扩展。
PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强,制成高机能的复合材料,纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。
在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度;
在PEEK中插手晶须材料,可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性,用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。
用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料,是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料,它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能,同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性,进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。
在电子电器方面,PEEK树脂具有良好的电气机能,是良好的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境前提下,仍能保持杰出的电绝缘性。因此电子电器领域逐步成为PEEK树脂的第应用范畴。
在半导体工业中,PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件,还可用于晶片承载片(wafercarriers)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。
PEEK树脂具有较高的熔点(358℃)和玻璃PEEK与很多有机材料相同,在高温分解时,PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳,使用英国航行器测试标准BSS 7239可以检测到低浓度的毒气逸散,这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品,然后分析其中所产生的毒气,毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比,PEEK450G的指数为0.22,且没有检测到酸性气体。化转变温度(1 43℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性,这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大,可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小;
3.PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
PEEK树脂易于挤出和注塑成型,加工机能优良,成型效力较高。
PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗颓废和抗冲击零部件的要求,对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等加强改性措置,可以获得性能加倍的优良PEEK合金或PEEK复合材料。
如:
PEEK与聚醚酮共混可以获得具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料,该材料的加工成型机能获得改良;
PEEK与聚醚砜共混后的复合材料,在具有杰出力学机能的同时,又使阻燃机能获得了提高;
在PEEK中插手酚醛树脂制成的材料具有特别的抗摩擦机能;
PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的高强度、高硬度的同时,还具有凸起的耐磨性,可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件;
PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性加强,制成高机能的复合材料,纤维加强的PEEK复合材料具有优良的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击机能。
在PEEK中插手碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和曲折强度;
在PEEK中插手晶须材料,可提高材料的硬度、刚性及尺寸不变性,用于制造大型石化出产线上的氢气紧缩机和石油气紧缩机的环状、网状阀片等。
用无机纳米材料加强改性的PEEK复合材料,是集有机树脂和高机能无机纳米粒子的诸多特点于一身的新型复合材料,它可显著改良PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦机能,同时提高PEEK的刚性和尺寸不变性,进一步拓宽PEEK树脂的利用范围。
PEEK/450GL10新产品,增强注塑级,10%玻璃纤维,强度和刚性好,耐热性高,为混合物粒料
PEEK/KX3新产品,注塑级。混合物粒料。适合轴承等工程制品
PEEK/LC1006注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好
PEEK/LF1006注塑增强级,30%短切纤维,特点和用途同LC1006.
PEEK/LFL4036注塑增强级,45%短切纤维和PTFE,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等制品.
PEEK/LL4530注塑增强级,20%硅树脂改性,耐高温,PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等润滑性制品.
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(1 43℃),连续使用温度为260℃,其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性,它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
上海璧未**贸易有限公司 主要经销美国科慕氟塑料,铁氟龙,PTFE PFA FEP ETFE 等。公司与上海航天所属研究所、上海航天电源技术有限责任公司等客户建立了长期稳定的合作关系。公司货品齐全、价格公道,诚实守信,确保**,赢得了客户的信任和帮助。 主要销售美国科慕(原杜邦)氟塑料: PTFE模压料:7CX 7AX 807NX NXT70 NXT75 NXT85 PTFE分散料:601X 605XTX 650XTX 62X 62XTX 6CX CFP6000X 640XTX 641XTX 65X/65AX ETFE牌号:NT-2181 NT-2183 NT-2185 HT2160 750 207 2195(粉状) FEP牌号:9898 9494 6100 8787 5100J CJ99 CJ95 106X 100X 9302X PFA牌号:340 345 350 416HP 420HP 920HP 440HP 940HP 445HP 945HP 450HP 950HP **级铁氟龙451HP 951HP plus