遵义美国杜邦PA66高光泽

聚酰胺PA66的化学物理特性和聚酰胺6很相似，因此改性方法也接近，如用玻璃纤维改性聚酰胺66可以增强其硬度、强度、抗蠕变性和耐疲劳性，并降低吸水性从而提高尺寸稳定性；添加炭黑则可以提高聚酰胺PA66的耐候性，聚酰胺66及其改性产品在齿轮传动装置、凸轮、机车摩擦盘、轮胎等耐摩擦、磨耗等机械部件获得大量应用，在安全气囊的应用方面有着无可取代的优势，另外也可用在纺织、汽车、电子电气、包装薄膜等领域。

PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度高、应用广的品种，因其结晶度高，故其刚性、耐热性都较高，高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。

美国杜邦PA66塑胶原料虽然吸水性较大、尺寸稳定性较差，但是它所具有的力学性能是其他原料难以企及的，它具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度高，材料的组成、壁厚以及环境条件对其性能影响较大，因而一般会添加玻璃纤维等助剂更好地提高其性能，使其在工程领域发挥更大效能。

PA66发展现状：早在1889年，Gariel和Maass两人首先在实验室合成出聚酰胺PA66树脂。1924年，高分子之父、德国科学家H.Staudinger首先提出了大分子学说，1932年他发表了部关于高分子有机化合物的专着，为WH，Carothers研究高分子缩聚反应、开发聚酰胺PA66树脂奠定了理论基础。我国对聚酰胺的研究比较晚，主要目标是为合成纤维提供原料。20世纪50年代在锦西化工厂建成了我国套PA66(1000t/a)的装置，其后又在南京化学工业公司建立了PA66生产装置，1959年从德国引进300t/a聚酰胺PA66的聚合及纺丝设备，建立了北京合成纤维试验厂，1964年天津从原捷克斯洛伐克引进了聚酰胺6生产设备。20世纪60年代中期，上海燎原化工厂建立了我国套聚酰胺66盐生产装置，生能力为600t/a。1973年，辽阳石油化纤公司从法国罗纳普朗克公司引进技术和设备，建立46kt/a聚酰胺PA66盐的生产装置。20世纪80年代末，中石化巴陵石化公司和南京东方化工有限公司，从荷兰子公司Stamicarbon引进己内酰胺生产技术，装置规模为50kt/a，1992年建成投产。浙江衢化利用我国自己研发技术也建成了4500t/a的装置。1994年神马集团（原平顶山帘子布厂）从日本旭化成公司引进部分加、聚酰胺PA66盐等生产技术，装置实际生产能力为60kt/a，1998年9月建成投产。1996年，中石化石家庄炼化分公司引进意大利Snia公司以为原料生产PA66的技术，1999年11月建成投产。

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