电磁感应加热来源于法拉*发现的电磁感应现象,即交变的磁场在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。自从发现电流通过导线发生热效应后,世界上便出现了很多从事研究制造电热器的发明家。1890年,瑞典技术人员发明了台感应熔炼炉——开槽式有芯炉;1893年,美国出现了电熨斗雏形;1909年,电灶的出现实现了从电能转化为热能的过程;1916年,美国人发明了闭槽有芯炉,电磁感应技术逐渐进入实用化阶段。
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,**了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家**了比以往较好的经济效益。
电磁感应加热器的主要特点:
1、采用电磁感应加热方式,电磁感应加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。
2、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上。
3、安装方便:具有圆形和半圆形两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热 效率和保温效果。
4、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原2-3个电热圈。
5、适用范围:塑料(橡胶)机,挤出机,吹膜机,拉丝机,塑料薄膜,管材,线材等。
电磁感应加热的原理是感应加热电源产生的交变电流通过感应器(即线圈)产生交变磁场,导磁性物体置于其中切割交变磁力线,从而在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能,使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。
电磁感应加热器降低生产成本、提高产品质量加热部分采用特种电缆结构,本身不会产生热量,可承受500℃以上的温度,使用寿命可达5年以上,后期基本无维护费用。因电磁加热是通过电磁感应使料筒自动发热,热利用率高达95% 以上,能够充分、均匀的给原料加热,从而提高产品质量。
西安北辰亿科电子科技有限公司**技术为“全数字感应加热控制系统”,并拥有设备、自动化系统、及工业机器人的设计制造能力,为客户提供基于数字感应加热技术的解决方案,包括感应加热电源设计、感应器仿真设计、全自动专机及生产线、远程及感应加热工业机器人等。应用行业涉及航空航天、机械制造、器械、五金机电、制冷暖通等各种行业与领域。
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