起重机司机安全操作技术:
⑴开机作业前,应确认处于安全状态方可开机:所有控制器是否置于零位;起重机上和作业区内是否有无关人员,作业人员是否撤离到安全区;起重机运行范围内是否有未清除的障碍物;起重机与其他设备或固定建筑物的小距离是否在0.5m以上;电源断路装置是否加锁或有警示标牌;流动式起重机是否按要求平整好场地,支脚是否牢固可靠。
⑵开车前,必须鸣铃或示警;操作中接近人时,应给断续或示警。
⑶司机在正常操作过程中,不得利用极限位置限制器停车;不得利用打反车进行制动;不得在起重作业过程中进行检查和维修;不得带载调整起升、变幅机构的制动器,或带载作业幅度;吊物不得从人头顶上通过,吊物和起重臂下不得站人。
⑷严格按指挥信号操作,对紧急停止信号,无论何人发出,都必须立即执行。
⑸吊载接近或达到额定值,或起吊危险器时,吊运前认真检查制动器,并用小高度、短行程试吊,确认没有问题后再吊运。
⑹起重机各部位、吊载及用具与输电线的小距离应满足安全要求。
⑺有下述情况时,司机不应操作:起重机结构或零部件有影响安全工作的缺陷和损伤;吊物超载或有超载可能,吊物质量不清;吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压;吊物不牢,或吊挂不稳,被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫;被吊物上有人或浮置物;作业场地昏暗,看不清场地、吊物情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。
⑻工作中突然断电时,应将所有控制器置零,关闭总电源。重新工作前,应先检查起重机工作是否正常,确认安全后方可正常操作。
⑼有主、副两套起升机构的,不允许同时利用主、副钩工作(设计允许的起重机除外)。
⑽用两台或多台起重机吊运同一重物时,每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直,保持运行同步。吊运时,有关负责人员和安全技术人员应在场。
⑾露天作业的轨道起重机,当风力大于6级时,应停止作业;当工作结束时,应锚定住起重机。
起重机冬季保养注意事项:
1、启动预热
起重机一次启动的时间好控制在5秒以内,即拧钥匙或是按启动开关不要持续时间过长,如果启动3次均未成功,应停几分钟后再继续启动,这样不至于损坏电瓶。
启动发动机后应慢慢预热,其间不可猛踩油门,更不要让发动机的转速过高,预热到温度表的指针上升就可以了。
2、结冰时开天窗
冬季结冰时,一旦天窗结冰,不可强行开天窗,这样容易使天窗电机及橡胶密封圈损坏,要等到车内温度上升至天窗玻璃与密封胶框解冻后方可开启。
3、选择合适地点停车
起重机停车时,车头好背对风向,可以减少风雪对汽车水箱和发动机的损害。冬季风大,好将车停在开阔的空地上,避免高空坠物砸伤爱车。有冰雪时,不宜在坡道停车,以免起步困难。
4、加防冻液
冬季夜里温度很低,起重机发动机需要保护。在发动机冷却系统加适量防冻液,起到御寒的作用。
为**起重机的安全运行,使用单位要按日检、周检、月检、年检等方式定期对其进行检查,发现异常情况及时处理。在起重机运行作业1000h后,要对其电气系统、机械部件进行小修;在起重机运行作业4000h后,要对其电气系统、机械部件进行中修;在起重机运行作业8000h后,要对其电气系统、机械部件进行大修。机械安全技术检查人员可通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重机械进行全面的直观诊断,来获得所需信息和数据,从而判断故障位置和故障性质。
安全是我们永恒的主题,在实际操作中,我们要把好安全这道关,严格执行各项操作规程。要准确掌握每一台起重机的基本情况,大车、小车断电后的滑行距离和小钩、大钩断电后的上升下降高度及不同的作业环境,进行相应的操作。
一方面,操作人员要认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故;另一方面,保养维修人员要认真执行保养规程,随时做好清洁、润滑、防腐、紧固、调整、更换等,使起重机设备经常处于完好的技术状态,保证各项工作性能指标符合规定的要求。
起重机吊运前的准备工作包括:
⑴正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高处作业还必须佩戴安全带和工具包。
⑵检查清理作业场地,确定搬运路线,清除障碍物;室外作业要了解当天的天气预报;流动式起重机要将支撑地面垫实垫平,防止作业中地基沉陷。
⑶对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查;不使用报废元件,不留安全隐患;熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系。
⑷根据有关技术数据,进行大受力计算,确定吊点位置和方式。
⑸编制作业方案。
⑹预测可能出现的事故,采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急对策。
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