电磁振动给料机把块状、颗粒状及粉状物料,从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中,可无级调节给料量,并实现生产流程的集中控制和自动控制。
电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的*设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单,操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求,配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力,按制造厂要求,仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一,物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料,料仓底部排料处 应设置足够高度的拦矿板; 为不影响给料机的性能,拦矿板不得固定在槽体上。
对策:加强振动进料器的日常检查,对振动给料机进行定期的维修保养,保证振荡进料器各部分正常工作。制造过程中,需要岗位人员认真巡视设备,及时解决发现的问题,以免损坏设备。
振荡进料器频繁跳跃
就生产实践而言,因为这一职位的驾驶员操作不当,振荡进料器易出现频繁跳闸:
,工位司机经常开振动料斗,持续启动设备时,起动电流大,震动引起料斗跳跃;
*二,振动给料机的料槽内积料过多,导致振动料斗起动负荷大,很容易引起振动给料机跳电;
*三,生产工艺,因为料仓里的物料是湿的或者是粘的,“蓬仓”的情况经常发生,当工作人员用处理“蓬仓”时,易失灵,仓中料对振动给料机产生较大冲击,引起给料机振动跳电。
对策:一是加强岗位人员的技能知识培训。适当使用来处理“蓬仓”,禁止设备频繁启停;二是振动给料机的料槽要及时清理积料,禁止**载启动汽车。
不能正常启动汽车。
冬天温度很低,在场温**0℃时,震动进料器很容易“结冰”,导致不能正常启动汽车
对策:首先当现场环境温度**0℃时,上夜班时,给料机每两小时试一次。试车一次5分钟,预防喂料装置不能启动;在早班温度**0℃时,对进料机试机每两小时一次,试机结束后,在设备运行记录本上作详细记录。标明调试时间,操作人员,保证振动进料器正常运转。用完振动给料机后,料槽内积料及时清理,阻止“上冻”积料,导致给料机振动不能正常启动。
电磁振动给料机电磁振动器用于块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中、均匀、接连地给到受料设备中去。
GZ型电磁给料机构造及特点:
(1)构造:电磁给料机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料,激振器主要作用是利用电磁特性产生振动,传动装置连接各个主体结构。
(2)特点:①该系列电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。②无级调节给料量,可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转,安装维修方便。 ③电磁振动给料机在使用过程中,可以调节激振力来改变和控制流量,因而调节方便,流量稳定,噪音低,耗电小,无冲料现象。④ 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。⑤同时本机具有重量轻,体积小,保养方便等特点,如采用封闭式结构,可防止粉尘外溢及环境污染。
电磁振动给料机分打开型和关闭型两种。依据装置方法可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构相对比较简单,操作便利,不需润滑,耗电量小;能够均匀地调理给料量;因而已得到广泛应用。
电磁振动给料机运行维护
电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况,如遇板弹簧**紧螺栓松动或板弹簧断裂,铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击,必须立即处理。给料机在使用周内必须每天每班检查并拧紧所有**紧螺栓,固定螺钉和螺帽。一周后可隔检查并拧紧一次,直至设备运转为止。
技术特征:
1.一种给料量易调整振动给料机,包含铰支弹簧、振动槽体、振动电机、吊挂弹簧、回转驱动油缸、导料溜槽,所述振动电机安装在振动槽体的底部,其特征在于:振动槽体一端通过铰支架和铰支轴铰支在铰支弹簧上,铰支弹簧安装在铰支弹簧底座上,振动槽体另一端吊挂在吊挂弹簧下部,吊挂弹簧上部通过吊挂钢丝绳连接在支撑架上,滑轮安装在支撑架上,回转钢丝拉绳一端与吊挂弹簧上部连接,另一端绕过安装在支撑架上的滑轮与回转驱动油缸相连,回转驱动油缸铰接在底座上,在振动槽体内靠近出料端位置的侧壁上铰接有调整出料口宽度的调宽板。
2.根据实用要求1所述的给料量易调整振动给料机,其特征在于:在所述调宽板上连接有带有长条弧形孔的调整板,所述调整板同时通过螺栓连接结构压装在振动槽体上,在调整板上的长条弧形孔的中心线园弧的半径等于弧形孔中心线到调宽板铰接中心的距离。
3.根据实用要求2所述的给料量易调整振动给料机,其特征在于:在振动槽体侧壁上安装有调整螺母,调整螺栓旋装在调整螺母内,端部**在调宽板上。
4.根据实用要求3所述的给料量易调整振动给料机,其特征在于:在调宽板与给出物料接触的部位设置有耐磨衬板。
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