潮州食品厂净化车间装修设计 「河南霖硕」**

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品厂都要建设无尘车间洁净室吗
民以食为天，病菌以口为主干道！各个国家，各个地区都建立了针对食品安全的相关部门与措施，为的
就是保证安全进食！然而，食品安全的大责任者还是人自己！
我们都知道，洁净室一般是用在LCD、触摸屏等高新科技行业，似乎我们把这些情况都认为习以为常！
而同样，食品行业也同样需要洁净室，不过人们往往并没有过度的对其重视！
食品无菌室
其实，人同样是食品生产中主要污染源之一。人体不仅仅会产生皮屑等大量粒子，我们的活动也会影响
到生产环境。同时，人体带有微生物，这些微生物对我们人体日常生活虽然无害，但可能足以污染食品！
所以，人同样是食品安全防控的对象之一！严格来说，从事食品生产、检验的人员，身体健康状况一定要
符合卫生要求，每年至少一次健康检查，必要时做临时体检，保持个人卫生，同时需要经过必要的培训，
考核合格后方可上岗！
那么这里就会产生一个疑问：是否所有从事食品的人员都要如此操作呢？这也非必然！举个案例：香
菇，各位都有品尝过！那么种植香菇的人员就不一定需要如此繁琐的要求！但是他们有一个必须进行的工
序：戴手套！现在市面上有一种手套是针对香菇而现的手套：香菇种植手套！从事种植香菇的人
员或许不需要穿洁净服，不需要严格的健康检查，不需要繁琐的培训，他们就需要一双进口的、舒适的、
灵活性高的、持久耐用的手套！这便是他们对香菇种植的要求！
所以，对于食品安全这个概念，我们是必须根深蒂固，必须时刻牢记！有针对性地根据实际食品安全要
求进行较有效的防护措施！这样民就可以真正地以食为天！

洁净净化车间食品灌装饮料QS设计施工方案
食品饮料净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。ISO
5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大
大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如
填装生产线那样的小区域。
饮料洁净车间
一、食品/饮料洁净车间说明
食品饮料洁净车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依
需要而定，一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓
冲间位于较衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要品灌装，房间应
不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小
，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料
无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温
装置。
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各
洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁
净区渗透。
2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入
各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板**板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,
铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处
理。
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能
恒久不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净
化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯立控制，并均
由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内
无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传
递门；人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求：
食品厂房洁净级别及换气次数：
洁净级别
尘埃数/
活微生物数/
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
3、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处
理。
4、人员洗手**须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。

食品洁净实验室方案
实验室应选择在清洁安静的场所，远离生活区，锅炉房与交通要道；实验室应选择在光线充足，通风良好的场所，要与生产加工车间有一定距离；实验室应选择在方便扦样与检验，距离车间较近的工作场所。
生物安全实验室设计
二、结构和布局：
根据生产实际需要，一般工厂应设置与理化检验兼有的综合实验室，主要包括以下部分：实验室、理化实验室、办公室。
1. 办公室
理化分析实验室：（或者和检验操作室合并）
①理化分析室（兼作感观检验室）
②仪器室（兼放室显微镜等少量仪器）
实验室：
①检验操作室；
②无菌室；
③培养基制作室；
④洗涤消毒室；
洁净实验室平面布局图
一般布局要求如下：
1. 办公室：办公室是化验人员进行原始记录等各项工作的场所，是与非化验室人员交往较多的场所，因此，应设在整体综合化验室的外层，只需有桌、椅等简单设施即可。
2. 检验操作室（常规操作）检验操作室是培养与检验主要操作室，主要设施是实验台。
对实验台的要求：
a.实验台面积一般不小于2.4×1.3m；
b.实验台位置应在实验室中心位置，要有充足光线；也可以做边台。
c.实验台两侧安装小盆与水龙头；
d.实验台中间设置试剂架，架上装有日光灯与插座；
e.实验台材料要以耐热、耐酸碱为宜。
3. 无菌室：无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境，无菌室是处理样品和接种培养的主要工作间，应与检验操作室紧密相连。为满足无菌室无菌要求，无菌间应满足以下布局：
避开走廊，设在检验操作室内；
b.与操作室用两道缓冲间隔开；
c.无菌室与缓冲间均装有紫外灯，要求每3平米安装30ｗ紫外灯一盏；
d.无菌室内设有实验台（实验台与边台皆可），紫外灯距实验台面要小于1.5m；
e.无菌室与操作室之间设有双层窗构成小通道。
4. 培养基制作室：培养基室是制作、配制微生物培养所需培养基及检验用试剂的场所，其主要设备应为边台与柜。
a.边台上要放置电炉，以满足熔化煮沸培养基时用；
b.边台材料要耐高热、耐酸碱；
c.柜分门别类存放一些一般及试剂；
d.危险、易腐易燃有毒有害单设保险柜存放；
e.边台上要放天平，以称取用。
5. 洗涤消毒室：洗涤消毒室用以消毒洗涤待用与已用之玻璃器皿，培养基及污物，其面积应大于10m2 。
为满足洗涤消毒的功能，洗涤消毒室应设有：
a.1-2个洗涤池，洗涤池上下水网要畅通；
b.器皿柜或实验台，以放置洗涤好器皿；
c.高压灭菌锅，其所用电源应满足用电负荷；
d.室内安有通风装置（通风柜）或换气扇；
e.有条件的单位还可在该室内，设供日常检验用水蒸馏水器装置。
6. 理化分析室：（如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并）理化分析室是物理化学分析的主要操作室。
a.实验台与操作室要求相同
b.设置通风柜以满足加热、消化、干燥、烧灼和化学处理等工作需要；
c.洗涤池。
7. 仪器室：如果没有条件，这个可以和微生物常规实验室合并，用以放置显微镜、电子天平及理化分析用小型仪器；
要求清洁干燥、防潮防虫、避光；
b.仪器台要稳固、牢靠。
对于小的企业实验室，如果没有更多的房间进行区分，应该可以通过规划房间分区，以保证实验室不同工作区（洁净区和一般操作区）之间有一定区分,因此，少应保证4个房间或者4个分区。
1．洗刷消毒区域，这个区域要求相对立，好以房间间隔，因为这个区域处理废物，有一定的污染和湿度。
2．培养基配制区域，用于培养基的配制，经常有水等，需要相对立一些。
一般操作区域，这个是主要操作区域，微生物的试验结果的观察，显微镜操作，一般的简单理化操作，仪器设备等，都可以合并在这个房间或者区域进行。
无菌操作区域，无菌间，这个要求立。
微生物实验室分区及基本要求
良好的自然通风，必要时应配备抽风机。接种、分离及等操作应在生物安全柜中进行，对结核等性较强的微生物学检验时必须在100 ％外微生物学实验室接触多种有害微生物，为了防止交叉污染，保护工作人员健康，实验室应至少划分成3个区。
食品洁净实验室
一、清洁区
包括办公室、休息室、培养基配制室与试剂储藏室。此区域禁止带人检验标本。
二、操作区
（1）整洁：微生物操作区是各种病原菌相对集中的地方，为了减少粉尘流动，防止交叉污染，操作区应与外界分开。实验室工作人员进入操作区应换鞋，送标本人员不进入操作区，操作区地面用拖把每天拖1 次，每周用消毒剂擦洗1 次。每天早上工作前，用紫外线照射30 min ，或每天工作后，用紫外线照射60 min ，对整个操作区进行消毒；下午工作结束后用消毒液消毒工作台面，以保证工作环境的安全清洁。
（2）光线：培养的细小菌落及血清试验凝集颗粒的观察， 都需要有充足的光线。操作区除设置常规照明灯外，还必须安装操作台灯，以保证实验结果的正确判断。
（3） 通风：由于各种病原菌集中，空气污浊，实验室要求保持排的生物安全柜中进行。
（4）温度和湿度：由于无菌操作的要求，实验过程中经常使用酒精灯，因此，微生物学实验室不能安装吊扇。为了达到实验所需的适宜温度，尤其是满足某些仪器对温度湿度的要求，实验室应安装空调。
（5）电源：要求提供稳压、恒频的电源；根据仪器设备要求，必要时配备不间断电源。
（6）水源：操作区内须设置水源。用于标本处理（如染色） 的水槽与工作人员洗手用的水槽不能混用。
（7）污染物处理：操作区须备有消毒缸，以处理沾有活菌的玻片等污染物品。检验剩余的标本及使用过的带菌平板、均须集中地点安全放置，经消毒灭菌处理后再洗涤或丢弃。
三、无菌区
（1）无菌室应完全封闭，进出无菌室至少要经两道门，中间隔有缓冲间，无菌室与外间设置一个可开闭的窗口，用于传递器具。
（2）无菌室必须保持整洁。工作人员进入无菌室应换鞋、衣。无菌室使用前须用紫外线消毒30 min ，操作结束后清洁台面，再用紫外线消毒30 min 。定期用或熏蒸，彻底消毒。
（3）无菌室仅用于培养基分装等无菌操作，不能进行有菌标本的操作。操作人员操作时应严格关门，并戴好的口罩、帽子。
（4）无菌室内应有空气过滤装置，并安装空调。
食品微生物实验室*设备
一、无菌室和**净工作台
是实验室的**部分，主要为样品提供保护，保证实验结果的准确和人员的安全。
（一）无菌室
无菌室通过空气的净化和空间的消毒为微生物实验提供一个相对无菌的工作环境。无菌室的主要组成设备的空气自净器，传递窗，紫外线灯等。严格的无菌室可能还装备风彬室等。
（二）**净工作台
**净工作台作为代替无菌室的一种设备，使用简单方便，为实验的开展提供一个相对无菌的操作台。**净工作闽台队根据风向分为水平式和垂直式。
二、培养箱
主要用于实验室微生物的培养，为微生物的生长提供一个适宜的环境。
（一）普通培养箱：一般控制的温度范围为：室温＋５～６５度，又分为电热恒温培养箱和隔水式恒温培养箱。
（二）生化培养箱：一般控制的温度范围为：５～５０度。
（三）恒温恒湿箱：一般控制的温度范围为：５～５０度，控制的湿度范围为：５０～９０％。可作为霉菌培养箱。
（四）厌氧培养箱：适用于厌氧微生物的培养。
三、电热干燥箱：用于吸管，平皿类玻璃器皿的干热、灭菌和烘烤。
四、高压蒸汽灭菌器（又叫高压灭菌锅）：物品的灭菌。
五、天平：一般要求具备精度达到万分之一的分析天平。
六、显微镜：观察形态和动力、微生物和微小物品结构的*仪器。
七、分光光度计：在ＱＳ中用于生产方便面，茶饮料，肉制品，乳制品，棉白糖的企业。
八、酸度计：在ＱＳ中用于生产果蔬罐头，白沙糖，饮用水类的企业。
九、电导率仪和浊度仪:在ＱＳ中用于生产饮用水的企业。
十、折光仪:在ＱＳ中用于生产果蔬罐头，饮料类的企业。
十一、恒温水温浴锅:在ＱＳ中用于部分培养温度需要水浴（如大肠检验）生产方便面，速冻面米食品企业。
十二、定氮装置:在ＱＳ中用于生产乳制品，含蛋白质饮料的企业。
杂质度过滤机:在ＱＳ中用于生产乳品企业。
实验室装修：
1、  实验桌采用标准组合式，在以后的实验室搬迁过程中，可以随意组合，充分利用。
2、  通风柜整体防腐，无级调速，噪声在55分贝以下，*管路、避免开墙。
3、  上水管采用华亚PP-R，所有水龙头**装有阀门，方便检修，下水管采用华亚化学管，耐酸碱、耐。
4、  预留一组纯水管路。
5、  水槽采用PP一体成形，并配有洗瓶器、滴水架。
6、  电源插座采用多功能插孔，220V全部到位，满足10A和16A两种功率的要求，110、380全部设有预留。
7、  网线、电话线均有预留。
8、  所有风管都设有，使整个房间噪声控制在55分贝以下。
9、  配有紧急洗眼器，急救箱。
备注： 本房间装有换风系统，净化房间空气，防止人员伤害。

洁净车间工程设计布局篇
洁净车间工程要获得良好的洁净效果，不仅要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他采取相应的措施:不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用洁净室和科学的维护管理。为使洁净室获得良好的效果，国内外已有不少文献从不同的角度作过阐述。
实际上，不同之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就洁净室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。本文仅就洁净室净化措施中达到洁净度要求的必要条件简要论述。
洁净车间设计
气流组织设计：
洁净车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同，它要求将干净的空气首先送到操作部位，它的作用在于限制和减少对加工物的污染。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。
送风洁净度设计：
要保证送风洁净度符合要求，关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
净化系统末级过滤器一般采用过滤器或亚过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择，选择高性能的还是低性能的，要视具体情况而定:当环境污染严重，或室内排风比例很大，或该洁净室特别重要，需要较大安全系数，在这些或其中之一情况下，均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室，不论控制的粒子浓度高低均要选择D类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发，实际上要选择好过滤器还要全面考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
洁净车间过滤器
洁净车间过滤器
要保证送风洁净度，仅有合格的过滤器是不够的，还要保证以下：
a.运输、安装过程不损坏过滤器;
b.安装严密。
要做到*a，则要求施工安装人员训练有素，既要有安装净化系统方面的知识，又要具备较熟练的安装技能，否则将难以保证不损坏过滤器，这方面是有深刻教训的。
其次，安装严密性问题，主要取决于安装结构型式优劣，设计手册,一般推荐:对于单个过滤器采用明装型式，这样即便发生渗漏，也不致漏到室内;采用成品送风口，严密性也比较容易得到保证。对于多个过滤器的风口,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须保证液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

河南霖硕空气净化设备有限公司是一家专业从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,专业的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。当您准备创建净化车间的生产工艺环境时，当您希望拥有节能、环保、*的洁净车间工程时，只有优质、全面的系统解决方案和优质配套才会给您带来安全可靠的**。本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,售后服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为专业,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!