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按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工等;切断,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外,还有组合。
1969年,瑞典山特维克钢厂**用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的**。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物相沉积法,在硬质合金或高速钢表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有较好的切削性能。
各种的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构的装夹部分和工作部分都做在刀体上;镶齿结构的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。
的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上,借助轴向键或端面键传递扭转力矩,如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。
切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。前角,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经**的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。
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