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关于 UV塑料喷漆加工中涂料成分和性能特点的疑问:
塑胶也跟金属材料一样,很多时候也要进行喷漆加工,只是在这方面使用的涂料会比较特殊。到底涂料在喷漆加工中所用的成分是什么,橡胶喷油加工定制,在性能方面又会怎样?
所加工的塑件涂料主要由树脂、颜料、助剂、溶剂等组成,不同的组分对涂料的耐候性和硬度有很大影响,液体橡胶喷油加工,如树脂决定涂料的耐候性和硬度,所谓助剂是指沉淀剂和流平剂等。
在塑料喷漆加工中,根据功能要求较多地采用环氧树脂、树脂、聚氨酯三种树脂。尽管涂料的组成成分很多,但对塑料基材还是有较大影响的溶剂,它按化学成分可分为酯类、醇类、酮类、醚类等。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳丝印加工的橡胶喷油加工
实际进行塑料喷漆加工时,往往会根据树脂的溶解性和特殊要求,将溶剂混合应用,以获得较好的喷漆效果。而在油漆中,有时外饰漆与内饰漆的性能也有差别。
由于内外饰漆选用的树脂、溶剂和漆层厚度都有所区别,塑料喷漆加工时,内漆用树脂为起到较高的耐磨性能通常选用聚氨酯树脂;而外饰漆选用环氧树脂、树脂等,从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。
另外,喷塑 uv漆加工过程中,外饰塑料漆层厚度要比内饰件的厚一些,一般大于40μ m,而内饰胶漆层一般在15微米以上。漆的厚度越大,要求的粘接越强,此时,需要选用腐蚀性较强的溶剂来保证漆层与基材的联系。
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一种手机外壳表面涂覆结构,其技术方案要点是:一种手机外壳表面涂覆结构,包括依次设置于手机外壳表面的底漆层、散热层、耐磨层、感光变色层和高硬度抗 UV透明涂层,所述耐磨层为钴铬碳化钨涂层,所述高硬度抗 UV透明涂层为氧化铝薄膜层.该实用新型解决了现有手机壳不能兼有高硬度、耐磨性好、散热好和可用色彩丰富的问题.
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塑料喷油和喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。油性涂料和涂料实际上是一样的,只是叫法不同或喷的涂料种类不同。一般的塑料产品都是表面处理,塑料表面处理有很多工艺,如电镀、丝印、喷塑等,橡胶喷油加工来图定制,其中喷塑是涂装生产中应用为广泛的一种。对于家用电器产品不仅要求全新的功能,而且对环保、美观、装饰效果等方面提出了更高的要求。但是,目前塑料在 UV喷漆过程中,会出现很多问题,以以下常见问题为例(流、平、皮、缩孔、流挂、掉漆)等常见问题是在塑料表面喷漆工艺中,涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程分厂为您提供问题出现的原因及解决办法。
一般用较多的塑料表面喷油涂料是橡胶漆、 PU漆、 UV漆和普通色漆:流平桔皮漆膜引发桔皮的原因很多,主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中,由于少量的溶剂未及时固化而挥发,造成了局部温度的下降,从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同,张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动,于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。
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判断产品功能能否实现,用户使用的是否是好的。完成特定的结构设计,确定每一个部件的生产过程。要注意塑件的结构强度,安装位置,紧固方式,产品变型,元件安装位置,安规要求,确定优装配路线。要使注塑模具设计制造的难度降到低,提高注塑生产效率,降低模具成本,降低生产成本。制定完整的生产工艺和检测手段,确保产品的可靠性。在进行模具设计时,必须充分考虑产品的结构、组装,同时还要考虑产品脱模、水路排布、浇口分布等,下面简单介绍产品筋条和卡钩、螺帽等部位的设计要点。
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筋(Rib)的设计:当使用 PC或 ABS PC时, Rib厚度不大于外壳主体厚度0.6倍。大值不超过主体厚度的3-5倍。拔模角在0.5-1.0度之间。Rib根部导热膜厚度为 Rib厚度的40%-60%。2个 Rib之间的距离好大于壁厚3倍。卡勾的设计:卡勾的尺寸一般为0.5 mm-0.8 mm。从钩体分模表面凹陷0.2毫米,有利于模具制造。钩和槽咬合面留有0.05毫米的间隙,以备日后修模。在钩子底部预留0.3毫米的空隙,作为卡勾变形的回弹空间。卡槽好用来密封(如在保证壁厚不缩水的情况下),橡胶喷油加工,封闭面有0.3-0.5mm厚的肉。余下的部分配合面留0.1-0.2毫米的空隙。吊钩的倾斜顶需保持6-8毫米的行程。钩的顶端导丝为0.1毫米圆角,便于拆卸。可自主导引2度拉出模头,起到拉出模头的作用。卡槽槽底导 R角提高了强度,因此,肉厚不一致的部位可作为导斜角转换。
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