吉安煅烧增碳剂-量大**

什么是石墨化增碳剂
石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距较宽，较利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。
了解铸造用增碳剂应正确使用的内容
5T以上的电炉原料单一且稳定，根据含碳量的要求，在电炉下部按比例加入增碳剂和金属装料，并将每批物料加在一起。使用一层金属装料和一层，碳吸收率可以达到90%至95%。熔化时不要添加炉渣，否则夹渣会影响碳吸收。
使用3T中频感应炉时，原料单一且稳定，建议集中供料。当首先将熔炉熔化或加入少量铁水时，将增碳剂添加到铁水的表面，并立即添加金属装料。将它压入铁水中，使它与铁水充分接触，吸收率达到90%以上。

含碳量高的增碳剂的原因有哪些呢?
在铸铁电炉的冶炼过程中，废钢和石墨化增碳剂现在较常用，但是在使用高质量的产品时，每个工厂都有不同的选择，即使用优良的产品，包括煅烧的石油焦和石墨碎，但许多工厂还使用精煤产品。
增碳剂的质量取决于石墨化程度，优良产品包含95-98%的石墨碳，0.02-0.05%的硫和100-200 ppm的氮。精煤产品的碳含量为80-90%，硫含量**0.5%，氮含量为500-4000ppm。另外，通过添加粘土等将在碳化硅的生产或其他生产方法中生产的石墨细粉或煤粉压缩成颗粒状石墨颗粒，用其他生产方法生产的细石墨粉和煤粉的质量难以区分。这种产品的质量难以识别，并且难以尽快建立标准和测试方法。

炼钢用增碳剂选购时有什么讲究：
从配方的角度来看，炼铁用增碳剂对炼铁的实际效果有一定的危害。质量差和大量的产品会降低铁水的纯度，并严重损害不锈钢板的质量。它的主要成分是固定碳，固定碳含量越高，炉渣中的灰分越少。但是，消化率也决定了炼铁中使用的因素。只有具有良好的消化率和较高的固定平台的产品才能充分发挥增碳的实际效果。
购买炼铁增碳剂的许多客户将价格视为选择炼铁的关键因素。从而降低了炼铁用它的生产成本。一些市场上价格较低的制造商通常可以使用假冒的原材料进行生产，并且它们的消化率和固定碳含量无法得到保证。

石墨化石油焦对冶炼有影响
铁水渗碳技术可以在冶炼过程中增加石墨核，特别是在电炉中。在冲天炉熔炼中加入碳化硅，还可以增加铁水长石墨晶核，减少铁水氧化。
碳化是防止或减少收缩倾向的措施。由于铁水凝固过程中的石墨化和膨胀，良好的石墨化会降低铁水的收缩倾向。
在高碳含量条件下，为了获得高强度灰铸铁铸件，熔炼工艺采用废钢和增碳剂，使铁水较加纯净，生产出高材料性能的铸件。熔炼时应使用没有污染的清洁材料，以避免泄漏或过量浮渣。
一般来说，普通石油焦的质量要求不高，生产的轻油产品也是高残炭值、高金属技术含量的低品质油品。只有通过二次加工的方法才能开发出合格的油品。但是**石墨会在自然界出现，铸造行业人们也经常使用石墨，因为人造石墨有很多优点，比如人造石墨的孔隙率、含碳量、石墨化程度等，较能满足要求。同时，石油焦主要用于生产石墨。
在电炉冶炼过程中，进料方法是将增碳剂和废钢一起放入炉中，并在铁水表面添加少量产品。但是，为了防止过度氧化，需要避免大量的铁水，这可能导致增碳效果差和铸件中碳含量不足。
增碳剂的量取决于其他原料的比例和碳含量，对于不同类型的铸铁，应根据需要选择不同类型的产品。它本身是纯石墨化的含碳材料，可减少生铁中的过多杂质。石墨粉的使用可以大大增加废钢的数量，减少生铁或非生铁的数量，通过添加该产品，可以在一定程度上降低铸造成本。

石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司成立于2003年，公司坐落于地理位置十分优越，交利的石嘴山市大武口工业园区，与G110国道和姚汝公路(汝箕沟至姚伏)相邻，距离国家五星级旅游景区沙湖20公里。本公司生产各种规格煅烧增碳剂、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、铸造增碳剂等产品，占地面积20亩，有煅烧炉3台,固定资产1000万元。在“质量*-一,信誉至上”的企业精神下，使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨,致力于不断努力发展!以过硬的质量，的售后服务深得用户青睐。石嘴山市嘉鸿碳素制品有限公司大力推进清洁化生产，发展循环经济，对工业“三废”进行资源化技术研究，已构筑起“资源一产品一再生资源一产品”的深加工循环经济。