浙江水切割机

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水切割的作用
水到切割的每一个特点都能给用户带来不同的好处，而这些正是水切割工艺的优势，有其是当它与线切割、铣削、电弧及火焰切割相比较的时候，水切割的特性将较加明显。
水切割的切割方向是没有限制的，因此可完成各种不同的切割形状；在切割过程中，水切割水产生的横纵向的作用力都非常的小，这对降低设定时间和使用夹治具的成本有很大的作用。
有时候，单单一台水切割机，就能完成钻孔、切割等不同工序，实现了时间和成本的降低；由于切割不会产生热效应、变形、裂缝等缺陷，因此不需要二次加工，比较节约成本。
另外，水切割得到的切口比较细，大大减少了材料的浪费；而且一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质。这些都是水切割深受用户青睐的原因。
将其与线切割相比的话，线切割虽然但其切割速度明显慢很多，而且需要导电体材和产生热效应，都是有待改进的方面。若是与铣削比的话，也是水切割较占优势，因为它不像铣削一样将所有的金属磨成碎片。
还要将水切割与电弧及火焰切割比较，很明显后者属于热加工过程，会使成品产生热效应。而且水切割的表面处理通常会比较好，避免对材料的浪费。
如果非要选择线切割工艺的话，不仅工作环境要满足要求，而且设备也要符合条件。工作环境方面的话，除了空间尺寸的要求，还有承重、温度、通风等要求，尽量选择没有振动、没有粉尘、温度变化小及通风条件好的场所，切割作业的顺利完成。

双刀头水切割机中值得肯定的性
双刀头水切割机采用的是高压水射流切割的方式，将其与其他一些切割技术相比的话，它的优势是显而易见的。不管是成本、操作还是质量等方面，双刀头水切割机都是切割加工的好设备。
从经济角度来看，双刀头水切割机的切割成本非常低，而且还体现除了环保，节能的好处。除此之外，双刀头水切割机对材质、特性、形状及垢物种类均无要求，只要求水射流能达要相应的水平就可以了。
而且，双刀头水切割机切割的时候不会产生热量，所以切缝处不会产生划痕。假如想用这种设备来完成任意曲线的切割加工和打孔，也不需求模具，操作起来非常便利。由于水切割属非接触式切割，因而自然不会构成材料的损坏，确保了它的完好性。
另外，这款双刀头水切割机还能支持第三方软件，能尽可能的减少工件损耗。只需把软件生成的程序调入机器，它能够从CAD完成途径，并能把刀头的定位和切割速度计算出来。
由于不一样材料所具备的功能也是不一样的，硬度也是不同的，因此双刀头水切割机选用磨料的时候也要结合实际状态充分考虑，**能够满足不同的加工要求。

水切割磨料的作用和选用标准
水切割的应用范围已经越来越广了，从**材料到人工材料，从金属材料到非金属材料，从食品到生活用品等几乎个个领域的材料都可以用水进行切割。水切割能运用范围这么广，除了水本身的优势之外，与其切割磨料是分不开的。
换句话说，如果没有水切割磨料，单是水切割就有可能无法达到预期的切割精度和深度，由此充分了磨料水切割的重要意义。对此有人做过的实验，如果单是水切割而不放水磨料的话，多也就能切割3mm厚的钛板，而且切口是锯齿状，无常使用。
但在水运用中添加石榴石磨料的话，不仅切面光滑，准确度也得到了提高，对板材的厚度也没有了限制。目前市面上有三种常用的水切割磨料，分别是60#石榴砂、80#石榴砂和120#石榴砂，分别对应不同的切割材料。
如果水配的是60#石榴砂作为磨料，那它可以用于石材、橡胶、木材等切割，而且切割速度也有明显的提高，但可能会降低切削面精度。而用的比较多的还是80#石榴砂，它能在切削速度和切削面精度方面能够达到平衡，用于碳钢、不锈钢、铝、钛金属等材料的切割。
相比之下，120#石榴砂可以满足高精度、切削面公差很低的要求，适用于玻璃、半导体等材料的切割。看来，水切割磨料作为大多数水切割要用到的耗材，对改善切割质量有着积的作用。

什么时候适合用双刀头水切割机
对某种材料加工成某种产品的时候，常常会运用到切割这样的工序，而且这过程中可以选择使用的切割工具也比较多，双刀头水切割机就属于其中之一。但并非所有的工况都需要使用这样的设备，为了减少不必要的浪费需要认真匹配。
如果说铣削的方产生许多废屑，那就可以考虑选用双刀头水切割机，因为它不仅不会产生废屑，而且还是整片切割，使得水刀切割加工割分开的材料大多是可利用的。
若是使用圆锯和带锯太慢而又不能进行非直线切割的情况下，或是激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响区不利时，都可以考虑选用双刀头水切割机。
另外，若是不想再切割的时候产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝的话，双刀头水切割机的运用是不错的选择。还有在切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时，较考虑选用双刀头水切割机。
总而来说，在面对不同材料，在其硬度等各方面的性质是有所不同的情况下，为了切割效率和质量，或者满足一些其他的切割需求，就需求选用对应的切割机。
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