通过比较设备故障前后控制参数,确认故障原因是控制板信号PID处理参数调整不当,控制板斜坡控制电阻、d3、d4凼值调整过小,导致控制板t4。(输出电压从DC0升至24V所需时间)、t(输出电压从DC24V降至0所需时间)设定过长,造成比例阀心回零滞后,不能及时关闭液压油。
在液压比例调节阀控制的设备中,激光切割机压电比例阀,引起设备执行机构工作异常(不到位、越位或失灵等)的原因较多,诸如调节阀心磨损过度,高、低速驱动区调整不当,液压系统内卸严重以及控制参数设定不合适等。
“电调制”一词含义较广泛,包含了各种电信号控制和驱动形式。因此,“电调制液压控制阀”不仅包括各种电液转换形式的比例控制阀、伺服阀,也应包括如数字技术阀等其他各种电驱动形式的液压控制阀。
需要说明,ISO 10770《液压传动电调制液压控制阀》试验方法标准由三个文本组成,即:
1:四通方向流量控制阀试验方法
2:三通方向流量控制阀试验方法
3:压力控制阀试验方法
上述三个文本对应为:
GB/T 15623.1《液压传动电调制液压控制阀部分:四通方向流量控制阀试验方法》
GB/T 15623.2《液压传动电调制液压控制阀*2部分:三通方向流量控制阀试验方法》
GB/T 15623.3-2012《液压传动电调制液压控制阀*3部分:压力控制阀试验方法》
其中,GB/T 15623.1、GB/T15623.2目前处于新版本**过程中,不引用日期。GB/T 15623.3-2012是有效版本。
放大器**板具有调零装置。当放大器指令信号为零时,液压缸依然还会运动,此时就需要调零。如果负载在运动,阀芯并不在“关闭”位置,这通常是由于LVDT**出位置所致。旋转跳零装置,直至线性定位l器停止漂移或振动。
如果速度控制或者定位精度出现了问题,则应该检查放大器上指令信号和LVDT信号的接线。如果这些都没有问题,问题有可能就是出现在液压系统或位移传感器。
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