超微粉碎机的特点:针对中药这种特殊的产品,粉碎室内有三个不同粉碎形式的粉碎区,可适应多种类型物料的粉体。粉碎区结构特殊,粉碎粒度细,广东实验室用高速粉碎机。因为,粉碎区的动能小于第二粉碎区。齿与粉碎刀具的间隙也由大到小;粉碎刀具由活动到固定。所以,粉碎过程是预粉碎——强粉碎——精粉碎的过程。同时,每个粉碎区间隔板与粉碎区有一定的角度,这样对粉碎的物料有一定的阻挡作用,广东实验室用高速粉碎机,有利于粉碎效果。由于粉碎室与分级室相对分离,被粉碎物料在粉碎室不会因分级轮的阻隔而过长时间的滞留,避免了“过粉碎”的现象。从而提高粉碎产能。超微粉碎机-独特设计的分级室和分级轮,粉体粒度均匀独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮,不需配置筛网,广东实验室用高速粉碎机,在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格限制了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此产品粒径分布狭窄,粒度均匀;采用分级轮分级,避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。冷粉碎机系统以液氮为冷源。广东实验室用高速粉碎机
粉碎机在使用过程中需要放在通风的位置,保证电动机可以很好的散热,延长电动机的使用时间。粉碎机要保持良好的接地,还需要对轴承定期添加润滑油,保证轴承之间的润滑性。在使用粉碎机的时候应事先将剩余的碎料拿出来,减少启动的阻力。定期检查刀具,保证刀具切口的锋利。定期检查粉碎机的皮带有没有松,在使用新机器的时候还需要对螺丝进行紧固,以免出现松动的情况。因此大家一定要注意如果粉碎机出现异常,一定要及时将其停机并进行检查,排除故障后才可以继续进行工作,不然很容易引发危险并对设备本身造成巨大的损耗影响。上海实验室用高速粉碎机检查粉碎机所有紧固件是否紧固。
大家在遇到粉碎机的油温过高的问题时,不用慌张,可以按照正确方法进行处理,但要注意处理方式一定要正确,不然错误的处理方式只会适得其反,起到不好的效果。定期清理粉碎机内部的杂物和污渍,可以避免这些杂物堵塞设备而影响其工作效率的可能性。其中机舱是需要大家着重处理与关注的。所以下面小编就来讲讲如何正确清理该设备的机舱。可以先用毛刷清理干净后,用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。粉碎机的刀片在使用多次之后,可以拆下来冲洗一下(新机器刀片转的比较紧,需要使用多次后,才可以拆的下来)。因为机舱是不锈钢一体拉伸,机舱内进行抛光处理的方便清理。
超微粉碎机粉粹系统中的微粉磨主机结构,使用中出现的问题主要有:轴承冷却水多次进入轴承和产品;轴承外圈发生松动,损坏轴承座,主机轴承易进料;轴承加油不方便,且润滑油易混入产品,造成产品污染。当端盖螺栓松动,冷却水就会进入轴承,轴承润滑恶化,产生干磨而损坏轴承;同时由于微粉磨主机负压工作,进入轴承的部分冷却水被吸入产品中,造成大量微粉产品水分超标而报废。轴承座与轴承外圈配合公差为+002~.+004mm,间隙偏大,容易发生微动磨损,当设备.运行一段时间后,就会发生轴承外圈转动磨坏轴承座的事故。由于轴承座材料为灰铸铁,轴承座磨坏后无法进行修复,只能报废处理。轴承润滑装置为弹簧压注式油杯,油杯内弹簧易疲劳损坏,造成加油管路堵塞,润滑油不能顺利加入;油杯设置在微粉磨机体内,加油十分不便。加之磨机负压操作,润滑油易被吸入生产系统,污染产品。鉴于粉碎机是中药生产及应用中的基本加工技术,超微粉碎已愈来愈引起人们的关注。
锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备,尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有普遍的通用性,能调节粉碎细度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点,所以得到了各行各业的青睐。锤式粉碎机的粉碎效果,主要是由粉碎细度、粉碎单位时间的产量和粉碎过程的单位能耗等3项指标来进行评定,这些指标取决于被粉碎物料的物理性能、粉碎机的结构、粉碎室的形状、锤片的数量、厚度和线速度,筛孔的形状及其孔径、锤片与筛面的间隙等因素。该机的轴承台和定刀台在一个平面上,缩短了主轴长度,所以结构紧凑,筛道为阶梯形,加大了筛片包角,排粉面积增大,使粉碎效果好,筛片易更换。反击锤式粉碎机是一种反击式和锤式相结合的粉碎机。黑龙江实验室用高速粉碎机
粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一。广东实验室用高速粉碎机
粉碎机注入足量的润滑油之后要将盖子盖好,做好密封工作,避免灰尘的再次侵入。所以大家在清洗粉碎机的轴承盒时,一定要注意避免碰撞到其它零部件,避免造成损坏。同时清理完轴承盒之后需要正确回转,然后对设备做好详细的检查,确保没有什么问题后才可以正式启动使用。粉碎机作为一种粉碎设备,一旦操作错误很可能引发危险。所以一定要安全操作,避免发生危险。起动后,待粉碎机达到正常运转时,才允许均匀连续地喂入作物。作业时要注意电机,脱粒机的转速,声音及轴承的温度。广东实验室用高速粉碎机
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