河北陶瓷模具加工 陶瓷模具机 操作简单

结构件陶瓷
粉末成型、硬度比较高，模具分为上模、下模、凹模，还有些带孔产品会需要芯棒。为了提高使
用寿命以及产品的一致性，凹模与芯棒的工作部位尽量选用钨钢，上下模形状简单生产产量大的
产品也可以选用钨钢，如果形状太过复杂，尤其是在模具的端面复杂，尽量选用模具钢，以便于
加工。
陶瓷模具硅胶模具的制作方法
1 、用一塑胶碗盛 500g 胶，在室温下加固化剂 1.5% ，充分搅拌均匀备用。
2 、将母模坯用脱模剂处理润滑。
3 、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以 2—4cm 为宜。
4 、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
5 、 60 分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留 4cm 空隙，折除原木条。
6 、将石膏粉 1000g 兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）
7 、20 分钟后拆除木条，模具即做完成。

影响陶瓷模具及成形稳定性的主要因素，分别为模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；压边力变化范围；润滑剂的选择等等。

将碳化硼陶瓷应用于模具材料中，采用高纯度、**细粒度碳化硼微粉为原料，经高温高压压制而成，硬度高、耐磨性好，可作为电缆行业拉制设备的主要耐磨元件，其寿命比传统硬质合金提高三倍以上。

陶瓷模具优点
强度高、硬度高、 防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好，具有一定的抗急冷急热性能。
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