蜂窝陶瓷生产工艺 200mm

蜂窝陶瓷过滤片适应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质、刚玉莫来石）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。
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产品材质：堇青石质、莫来石质、氧化硅质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等；
孔型：正方形、矩形、圆形、三角形、六角孔等
产品性能：
1、升高废气热损失，大限制进步燃料的利用率，升高单位能耗；
2、进步实践熄灭温度，改善熄灭条件，满足热工设施的低温要求，扩展低热值燃  料的使用范畴，尤其是高炉的使用范畴，进步燃料热值的利用率；
3、改善炉膛热替换条件，进步设施的产量和产品的品质，缩小设施投资；
4、升高热工设施单位产品的废气排放量及无害气体的排放量，缩小大气净化，改善环境。

蓄热式热力焚烧炉（RTO）的关键部件----蜂窝陶瓷蓄热体，具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。
目前，蜂窝陶瓷蓄热体的孔型以方孔为主，在实际使用中，方孔蜂窝陶瓷蓄热体存在以下两个问题：A、蜂窝陶瓷蓄热体的十字筋容易堵塞上下两层蜂窝陶瓷，从而加大蜂窝陶瓷的压降；B、由于气流通过蜂窝陶瓷直孔时，没有水平方向的流动，无法保证横截面上气流的均匀性；所以造成实际的热回收率要小于理论热回收率。

为了解决以上方孔蜂窝陶瓷蓄热体普遍存在的问题，通过对蜂窝陶瓷产品的结构和生产工艺的创新，我公司开发生产的蓄热式热力焚烧炉蜂窝陶瓷蓄热体---片状组合式蜂窝陶瓷蓄热体，内部蜂窝结构采用“T”形排列设计，代替了原有普通蜂窝陶瓷的“十”形方孔结构排列，解决了产品在使用过程中的堵孔情况；同时，内部蜂窝孔具有连通式结构，增加空隙率，减少气流压降，改善整个截面上气体分布，使气体分布较均匀，提高了设备热回收效率。

蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。
蜂窝蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化、氮化硅及莫来石-堇青石、堇青石-钛酸铝等复合基质。活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后，大大提高了水处理的净化和废水处理能力，尤其在工业中抗菌素、、维生素、核酸针剂及各种针剂，药物等的脱水脱色去杂质等。