聚酰胺PA66的化学物理特性和聚酰胺6很相似,因此改性方法也接近,如用玻璃纤维改性聚酰胺66可以增强其硬度、强度、抗蠕变性和耐疲劳性,并降低吸水性从而提高尺寸稳定性;添加炭黑则可以提高聚酰胺PA66的耐候性,聚酰胺66及其改性产品在齿轮传动装置、凸轮、机车摩擦盘、轮胎等耐摩擦、磨耗等机械部件获得大量应用,在安全气囊的应用方面有着无可取代的优势,另外也可用在纺织、汽车、电子电气、包装薄膜等领域。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱,PA66塑胶原料收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性。
尼龙PA66工程塑料的应用与尼龙6大致相似, 主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从终用途看,汽车行业消耗的尼龙66量占位, 日本消耗量约为60%, 美国和欧洲分别为50%和40%;电子电器消耗排在第二位。大约有88%的尼龙PA66通过成型加工成各种制件,约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等, 因而在汽车工业得到了大量应用, 日前几乎已能用于汽车的所有部位, 如发动机部位, 电气部位和车体部位等。发动机部位包括进气系统和燃油系统, 如发动机气缸盖罩、 摇臂盖、进气歧管、节气门、空气滤清器及其外壳、率用空气喇叭、车用空调软管、冷却风扇及其外売、通风孔和排气孔栅格等,燃油进口阀、燃料过滤器外売、燃油管、进水管、刹车油罐及罐盖、离合器轴承盒、油泵、油门、刹车、离合器踏板、 散热器和自动调湿系统、齿轮箱、进气门处的空气和燃油混合器等,车体部位零部件有:汽车挡泥板、后视镜架、带反射面的大灯总成、保险杠、仪表盘、行李架、车门手柄、雨刷支架、安全带搭扣、车外装饰件、天线架、转向轴固定夹套、排档外売体、牌照托架、车门和车窗部件,车内的各种装饰件、灯饰件、开关、座椅等;车内电器方面如电控门窗、连接器、保险盒、电缆扎线、配线夹、继电器外売等。
聚酰胺66具有高的强度、硬度、刚度和抗蠕变性能,且有优良的耐疲劳性能,因此聚酰胺66可用于齿轮等方面,减少在周期应力或振动应力下的断裂或立学性能的损失。同样因为吸水性,PA66长期强度随含湿量的增加而明显降低。PA66在聚酰胺中具有较好的压缩应力和高的压缩模量,聚酰胺PA66的韧性非常好,但对缺口敏感,可通过缺口半径来改善其冲击强度;因此要使制件有的韧性,缺口小半径应不低于0.8mm,旦无尖角。蠕变是指材料在一定的温度下,受到恒定的外力作用后,形变随时间的增加而增加的现象。当高分子材料受到外力作用时立即发生大分子链内的键角、键长的变化,这种形变是在外力施加时瞬间时完成的且形变很有限,当外力除去后,立即恢复原状,与外力作用的时间无关,称为普弹形变。蠕变过程随后发生的是卷曲的高分子链逐步伸展,这种形变比普弹形变要大得多,称为高弹形变,这种形变当外力去除以后,能逐渐恢复。蠕变过程中还发生大分子链之间的相对滑移。聚合物的蠕变行为与其结构分子量以及交联程度有关,柔性链聚合物的蠕变较明显,而刚性链聚合物的蠕变较小。随着相对分子质量或交联程度的增加,蠕变都将减弱。蠕变还与温度的高低和外力的大小有关,提高温度和外力都会使蠕变。对于工程塑料而言,要求蠕变越小越好。
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