巴彦淖尔全自动弯箍机-板筋弯箍机-性能好

数控钢筋弯箍机主要装置设计钢筋送入，压紧机构当钢筋送入后，下排导轮由丝杠螺母机构定位到位置再由弹簧的作用，使其压紧钢筋。压紧钢筋后，进给电机转动使下排导轮转动，对钢筋有向前运动的动力，从而实现将钢筋送入过程。
钢筋弯曲机注意事项、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

钢筋弯曲机操作规程检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

工作原理:由一台电动机带动两组柱塞式液压泵，一组推动切断用活塞;另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。
切断机构的工作原理:在切断活塞中间装有中心阀柱及弹簧，当空转时，由于弹簧的作用，使中心阀柱离开液压缸的中间油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中心阀柱堵死液压缸的中心孔，此时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，产生高压推动活塞运动，活塞带动切刀进行切筋。此时压力弹簧的反推力作用大于液压缸内压力，阀柱便退回原处，液压油又沿中心油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。
结构相同位置对称的一对丝杠轴;所述内调整板和外调整板均铰接在一个固定轴上，该固定轴凸出安装在支架一个侧面上；在内调整板上部和外调整板上部的左右两侧分别铰接支撑一对半矫直轮，镜像对称的一对半矫直轮组成整个矫直轮;在内调整板下部和外调整板下部的通孔中分别铰接结构有相同位置对称的一对调整螺母，一对调整螺母的轴心线均平行于一对半矫直轮轴心线;在一对调整螺

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