双梁起重机 秀山起重机保养 可加工定制

起重机的性能要求：
1、起重机的大小车运行机构应设计应允许在空载全速运行时,在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。
2、轮对车轮的水平和垂直偏差应严格控制（control)在规定范围内，不允许发生 ;啃轨 ;现象。
3、大车、小车和起升机构（organization)应具有可靠的制动系统，末端行程限位装置和缓冲装。
4、电动单梁起重机电气设备包括电动机及其控制（control)设备。起动性能应与机械部件相匹配。
5、大车采用硬齿面三合一驱动。
6、主梁采用箱型梁结构，主要受力构件应抛丸处理。
7、考虑到电动单梁式起重机使用环境，需要防腐涂层。

使用电动单梁式起重机前，应注意以下几点：
1、首先，带驾驶室和司机的单梁桥式起重机应根据现场巡查卡的要求，巡查吊钩、钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)和安全装置的部件。如发现异常，应排除。
2、地面操作的单梁桥式起重机，每班应有专人按现场巡查卡的要求进行检查。如发现异常应排除。
3、在关闭主电源之前，操作员必须确保平台或轨道上没有人。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。当电源断路器上锁或有告示牌时，必须由原工作人员拆下后，方可关闭主电源。

双梁桥式起重机正确使用规程：
（1）对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
（2）当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
（3）每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
（4）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
（5）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
（6）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
（7）起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
（8）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单作业，以免两钩相撞。
（9）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
（10）如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。

单梁起重机的操作规程：
工作前：
a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。
c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a．每班次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
b．严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②**过额定起重量时不吊；
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊；
⑧具有爆炸性物件不吊；
⑨埋在地下物件不拔吊；
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。
工作后：
a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。
b．进行日常维护保养。
c．做好交接班工作。

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