涂装工艺过程及要求
1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。
2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。
3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物,打磨至平整后,弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。 4、涂环氧富锌底漆两道,厚度50-70um,干燥。 5、涂环氧云铁中间漆两道,厚度50-70um。 6、焊接、划伤部位局部找补腻子(原子灰)。 7、涂氟碳面漆两道,厚度20-30um。 8、涂氟碳罩光漆一道,氟碳漆批发,厚度10-15um。
9、每到涂层间隔不小于1小时,施工温度10-40度。 10、涂层和稳定与固化。
强附着性——在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力,基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性——在60 度光泽计中,能达到80% 以上的高光泽。**长耐候性——涂层中含有大量的F--C键,决定了其chao强的稳定性,不粉化、,使用寿命长达20年,具有比任何其他类涂料较为优异的使用性能。优异的施工性—双组分包装、贮存期长、施工方便。
底漆喷涂1.检查腻子是否符合要求,有问题的地方及时修补。2.在*干燥的墙面(墙体要干燥,墙面含水率小于8%)上喷涂底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂)。3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,氟碳漆生产厂家,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.底漆喷涂一遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,**打磨至符合要求。5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿。6.打磨完毕应进行除尘处理,氟碳漆,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。7.底漆喷涂后,应颜色均匀,哪里批发氟碳漆,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
底材要求
金属的涂装基面基本要求: 1、干燥、无锈蚀、清洁。
干燥:涂装前基面保持干燥,无水迹存在。 3、无锈蚀:钢铁表面除锈级别达到Sa2.5级或Sa3级。 4、清洁:没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
二、涂装工艺
金属重防腐涂装分为三层:氟碳配套底漆、氟碳中层漆、面漆、罩光漆。
金属表面设计要求:
*防护┅表面处理┅清理┅氟碳底漆┅涂中层漆┅涂面漆┅涂氟碳罩光漆┅涂层查检、维护。
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