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工字钢冷弯机液压系统发生故障的主要原因:
1、构成回路的元件本身产生的动作不良和系统回路的相互干涉,以及某元件单体异常动作而产生的。
2、在液压元件故障中,液压泵的故障率较高,约占液压元件故障率的30%左右,所以要引起足够的重视。
3、由于工作介质选用不当和管理不善而造成的液压系统故障也非常多。在液压系统的故障中约70%~80%是由液压油的污染物引起的,而在液压油引起的故障中约有90%是杂质造成的。杂质对液压系统危害较大,它能加剧元件磨损、泄漏增加、性能下降、寿命缩短,甚至导致元件损坏和系统失灵。
工字钢冷弯机的压辊配辊原则:
1、使基本直径两边的辊径差尽可能小;
2、轧槽深度适宜,既能耐轧件各种起限制作用,又不使辊环过薄;
3、在保证各龙门架之间的拉力下,设计辊型时应考虑释放角(辊面与轧件分离的角度),减少摩擦。
4、各龙门架架速度配合。
5、辊式连续冷弯成型亦为连轧的一种,工字钢冷弯机的工字钢在成型过程中,只有弯曲变形而无压缩弯形,故各架转速恒定、固定。为了保证工字钢平直和边缘延伸小,各龙门架间应有一定张力,因此在实际生产中均使后架基本直径比前架大3%~5%。
6、在工字钢闭口型钢定径段,应校核各龙门架(定径各机加)的连轧常数,修正主要参数使各龙门架的连轧常数相等一致。
工字钢冷弯机是一种在工程中使用十分频繁的机械设备,它的用途非常广泛,经常用于各种工程的建设。不仅为施工人员降低了劳动强度,而且还提高了工作效率。其的特点就在于可以改变钢材的形状而不破坏钢材的力学性能,主要用于各种钢材的拱圆、变径和弯曲的加工。目前的工字钢冷弯机都是采用数字编程液压传动相互结合,较加的自动化和智能化,效率也是非常高,较加的降低了使用者的操作要求。虽然如此,但是操作者还是要注意安全,这是任何机械都必须注意的。
在工字钢冷弯机中,传动轴是工字钢冷弯机组成的主要零件之一,一切作回转运动的传动零件,都必须安装在轴上才能进行运动及动力传递。因此轴的主要功用是支撑回转零件及传递运动和动力。
按照承受载荷的不同轴可分为转轴,心轴和传动轴三类。工作中只承受弯矩而不承受扭矩的轴成为心轴,既承受弯矩又承受扭矩的是转轴,只承受扭矩而不承受弯矩的是传动轴。轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件,又的直接用圆钢。
综合考虑工字钢冷弯机的设计使用要求,在确保经济性的前提下,工字钢冷弯机选择常用的45号钢做为传动轴的材料,并进行调质处理。因为碳素钢比合金钢价格低廉,对应力集中的敏感性较低,同时也可以用热处理或化学处理的办法提高其耐磨性和抗疲劳强度,所以采用碳素钢制造传动轴比较切合工字钢冷弯机的实际。
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