桶装水生产线可以进行消毒、清洗、灌装、压盖功能的设备,利用可以多次回收的空桶,进行再利用。办理桶装水的生产线应该考虑每天或者每小时需要的产量,根据产量选择相应的设备,厂房规模根据所作桶装水生产量进行建设。
桶装水桶材质一般采用PC材质,这种材质可达食品级,同时可以多次重复利用,目前国内的桶装水桶都是多次使用的,由于多次使用,那么对这个空桶的处理也较为严格,回收后的空桶在使用前,采用人工的方式进行处理,将不好的空桶进行帅选,统一收集起来。集中丢弃出去。桶装水的盖子为塑料一次性的材质,这种材质的盖子基本为白色的聪明盖,每次回收回来的桶口都会挂有这种盖子。目前拔盖机可分为两种:一种是半自动的拔盖刷桶机,这类的拔盖机的有点在于设备的投资少,对于产量不是很高的客户,同时又可以将刷进行刷洗干净。客户的产量比较高,那么刷桶机就需要单的配备了,拔盖做成立的拔盖机,这种拔盖机可进行自动自动化的生产,通过光电检测到空桶才会自动启动拔盖
灌装机结合多种功能为一体的自动化设备,无需人工上桶,即可实现自动上桶,可从100-2000桶设备进行定做,自动上桶后进入冲洗结构,冲洗可进行药水、碱水、循环水、无菌水等多种结构,同时也可以包括加热系统,可对液体加热。冲洗后可自动滴干。采用流量计的方式,进行液位灌装,为了降低成本也才选用常压的灌装。压盖采用304不锈钢链条式的。电机带动速度比气缸压盖更快,更紧。
桶装水生产线工艺流程操作要点:
原水过滤:原水过滤首先需要经过活性炭过滤机,再通过微孔过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质,以及去除清水中的异色,异味等。微孔过滤机作为精滤和除菌工艺设备,它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和。桶装水生产线特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便;臭氧杀菌:所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂,其杀菌作用比氯高15∽30倍,在一定浓度下作用5∽10min,臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度;灌装:无菌灌装机广泛应用于果汁,果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下,产品可保存一年以上,可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连,经杀菌后直接灌装;
包装检验:包装检验是根据合同、标准和其他有关规定,对商品包装以及包装标志进行检验。包装检验首先核对外包装上的商品包装标志(标记、号码等)是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损,包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品,要另外进行验,查明货损责任方以及货损程度。对发生损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验,除包装材料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外,还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干燥、清洁,是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构对进出口商品的包装检验,一般抽样或在当场检验,或进行衡器计重的同时结合进行;成品:桶装水生产线成品要求包装完好,无挤压、损坏现象出现,且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见,经过检验合格的成品方可运出矿泉水厂。
桶装水的水桶,因为是多次回收使用,很多耗材等东西都需要进行重新更换,目前市面上很多的盖子都是一次的材质,这类盖子每次使用都是需要重新更换使用,盖子在使用前可以采用进行消毒,采用全自动拔盖机可以将盖子的拔掉,气缸结合使用,速度快,适合多种材质的盖子。刷桶机主要起到一个刷桶的作用,空桶在外运输过程中,桶和桶之间的污染物会互相污染,如果长时间不进行刷洗,这个桶外的污垢就比较难以清洗,桶外太脏就容易导致空桶不美观,传统的人工刷桶,产量低,同时费时费力,这个产量就也不高,如果配置全自动的刷桶机就无需人工操作,刷桶机跟拔盖机配合使用,在输送上也实现自动刷桶。
桶装水的套标机采用机械式的套标方式,通过光电定位的方式,将标签定制在桶口的位置,自动定标、切标和套标。在通过高温收缩炉进行收缩,桶口膜牢牢的缩紧。桶外外部膜包装,采用外套袋的方式,可减少的输送过程中对桶身的污染,塑料膜也起到保护桶身的作用,降低桶和桶的耗损和摩擦。本套袋机采用全自动机械化操作无需人工,只需要前输送有桶过来即可。
张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有:“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技,结合多年国内成熟的技术,改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案,可以根据客户的工艺,也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计,同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ,以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*,欢迎各位亲临参观和。