众所周知,环氧地坪漆建筑基础表面混凝土的含水量一般不得高于8%。水分含量过高会严重影响环氧地坪的施工质量,并会造成涂膜附着力差、表面起泡、分层等不良现象。环氧地坪漆建筑地面水分处理方法主要有以下几种:对于含水量高、含水量不断上升的混凝土基础表面,宿州环氧地坪,应做好防水层,防止后期因渗水而造成楼板破坏。施工现场应保持通风,空气循环可加快混凝土基础表面水分的挥发,有利于提高环氧地坪漆与基础表面的结合力。环氧地板。提高混凝土基层表面的温度可以加速水的蒸发。耐迪斯建议使用空气加热或辐射加热代替火源加热,因为火源加热会提高空气中雾点的温度,使水蒸气在混凝土中凝结。透湿系统具有极高的透湿性,可确保基面上的水蒸气通过涂层逸出,防止涂层起泡和脱落。适用于防水层无法安装的基面。
由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点:一是适应能力强,对众多底材具有高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;二是环保性能好,还具有不含或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,环氧地坪耐磨,因而满足当前环境保护的要求。
起水泡的原因,是大家关心的一个问题,剖开水泡发现,泡内都含有水分或炎黄色液体,环氧地面层与基层脱离,粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状;按照“物理学”解释,在盛有液体的密闭容器内,液体蒸发,形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧树脂地坪,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,环氧地坪施工,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:1.基层、如水泥砂浆找平层,大含水率达12%左右,基层的大含水量大于找平层。2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。4.基层的地下渗透的潮湿气体。
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